Полуавтоматическая линия для упрочнения кромокщитовых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сосетоиик

Соииалистическил

Ресотслик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.XI.1971 (№ 1713474/29-33) с присоединением заявки №

M. Кл. В 27m 3/00

В 27с 9/04

Кои и тет со аелати изобретеиий и открытий лри Сосете о1инистрос

СССР

Приоритет

УДК 674.815-41002 5 (088.8) Опубликовано 20.1V.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 11.VII.1973

Авторы изобретения

Э. К. Дятко н Ю. Д. Любенко

Заявитель Гомельское производственное деревообрабатывающее объединение

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ КРОМОК

ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известна полуавтоматическая линия для упрочнения щитовых деталей рейками, включающая последовательно установленные загрузочный магазин для щитов, транспортер, фрезерную головку, клеенаносящее устройство и привод.

Цель изобретения — повышение производительности полуавтоматической линии.

Достигается это тем, что клеенаносящее устройство выполнено в виде:форсунки, после которой установлены загрузочный магазин для реек и механизм ориентирования и запрессовки реек, выполненный в виде базового упора, подпружиненной планки и клина, а транспортер снабжен толкателями, в корпусе которых установлен выдвижной горизонтальный упор.

На фиг. 1 изображена схема полуавтоматической линии для упрочнения кромок щитовых деталей, в плане; на фиг. 2 — узел на фиг. 1 (форсунка для нанесения клея в,пазах); на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — поперечный разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрезы по  — В, по à — Г и по Д вЂ” Д на фиг. 1 (последовательность запрессовки рейки клином запрессовывающего механизма) .

На станине 1 полуавтоматической линии для упрочнения кромок щитовых деталей по ходу движения последовательно установлены загрузочный магазин 2 для щитов 8, под которым расположен двухцепной транспортер 4 со смонтированными на нем толкателями 5 и пазом а.

В,корпусе толкателя 5, закрепленного на цепях транспортера 4, установлен выдвижной горизонтальный упор б для захвата реек 7.

Упор б может передвигаться в корпусе при

10 взаимодействии ролика 8 с пазом а.

Для точного ориентирования во время проведения технологических операций щиты 8 проходят одной кромкой и плоскостью по базовому упору 9, а второй кромкой — по под15 пружиненным роликам 10 прижимной балки

11, которая может настраиваться на ширину обрабатываемых щитов, передвигаясь по направляющим 12.

Копировальный паз а необходим для ори20 ентирования упора б в нужном положении.

Так, при прохождении толкателя 5 около фрезерной головки И и форсунки 14 для нанесения клея в пазах подвижный упор б утапливается в корпусе толкателя, а при подходе к

25 магазину 15 для реек 7 упор б за счет контакта ролика 8 с пазом а выдвигается из корпуса толкателя и занимает положение, при котором он может захватить рейку 7. При прохождении через запрессовывающий механизм

30 1б упор, повторяя форму паза, плавно входит

379386

15 го

3 обратно в корпус толкателя и на выходе из запрессовывающего механизма оказывается полностью утопленным в корпусе.

Фрезерная головка 18 установлена на станине в направляющих и может настраиваться по высоте для прорезки паза в нужном месте по толщине щита. Далее установлена форсунка 14 для нанесения клея в пазах, магазин 15 для реек 7 и механизм 1б ориентирования и запрессовки рейки в паз щита.

Форсунка 14 для нанесения клея в,пазах состоит из корпуса 17, в котором выполнены отверстие б для подвода клея и сопла 18. На гранях корпуса, обращенных к смазываемым поверхностям, выполнены пазы в в направлении подачи. Для облегчения входа форсунки в паз щита концы корпуса закруглены со стороны подачи, а для предотвращения растекания клея в стороны толщина форсунки выбирается равной ширине паза щита. Глубина паза в должна соответствовать толщине наносимого слоя клея и зависит от скорости подачи и производительности форсунки. При этих условиях получают необходимую гарантированную толщину наносимого слоя клея.

Магазин 15 для реек установлен над базовым упором 9 таким образом, что упор б, выдвигаясь за счет контакта с копировальным пазом а, захватывает и транспортирует нижнюю рейку, одновременно выравнивая торцы щита и рейки. Нижняя рейка находится на уровне паза и параллельна ему.

Механизм 1б ориентирования и запрессовки рейки в паз щита установлен на станине непосредственно за магазином 15 для реек и выполнен в виде клина 19, базового упора 9 и подпружиненной планки 20, которые образуют паз для ориентирования рейки 7 в момент запрессовки в паз щита 8 клином 19. Верхняя планка 20 подпружинена для компенсации допусков на толщину рейки. Ориентирование рейки 7 по пазу щита 8 происходит за счет того, что паз щита и паз механизма для ориентирования и запрессовки реек расположены на одной высоте по отношению к горизонтальной плоскости базового упора 9.

Полуавтоматическая линия для упрочнения кромок щитовых деталей работает следующим образом. Прижимную балку 11 с подпружиненными роликами 10 настраивают на ширину подлежащего обработке шита. Щиты укладывают стопкой в магазин 2, включают фрезерную головку 18 прорез ки паза, форсунку 14 для нанесения клея в пазах и транспортер 4.

Толкатели 5 захватывают из магазина 2 нижний щит 8 и транспортируют его через механизмы линии, где последовательно производится выборка паза в щите и намазка стенок паза клеем. Толкатели 5 проходят около фрезерной головки и форсунки с утопленными в корпус упорами б, а подходя к магазину 15 для реек 7 упор б за счет контакта ролика 8 с пазом а выдвигается и, двигаясь дальше, захватывает рейку из магазина 15 и подает ее в механизм 1б ориентирования и запрессовки рейки в паз щита. Здесь рейка 7 сначала ориентируется по пазу щита за счет того, что паз щита 8 и паз запрессовывающего механизма расположены на одной высоте по отношению к горизонтальной плоскости базового упора 9, а затем клином 19 рейка постепенно вытесняется из паза за прессовывающего механизма и входит в,паз щита.

Предмет изобретения

Полуавтоматическая линия для упрочнения кромок щитовых деталей рейками, включающая .последовательно установленные загрузочный магазин для щитов, транспортер, фрезерную головку, клеенаносящее устройство и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, клеенаносящее устройство выполнено в виде форсунки, после которой установлены загрузочный магазин для реек и механизм ориентирования и запрессовки реек, выполненный в виде базового упора, подпружиненной планки и клина, а транспортер снабжен толкателями, в корпусе которых установлен выдвижной горизонтальный упор.

379386

9 lg

79 9

9 19

Фиг. 5

Составитель Э. Бегельман

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Туркова

Корректор Е. Зимина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1894/17 Изд. Ко 1473 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5