Впрг^о;озн'\япдштн9-11кш''^г!у|1б'.-!б;пютг.,кд "|

Впрг^о;озн'\япдштн9-11кш''^г!у|1б'.-!б;пютг.,кд "|

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ÇÓ95Ç

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 18 т/.1970 (№ 1440i085/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 20.IV.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 5.VII.1973

М. Кл. С 010 3/08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 661,832.321(088,8) Автор изобретения

С. И. Вайнюнский

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ

Предмет изобретения

Известен способ получения хлор истого калия из природных руд, заключающийся в измельчени и руды, разделении по фракциям и обработке холодной руды нагретыми до 100 С щелоками. Из полученной пульпы после отделения твердой фазы выкристаллизовывают хлор истый калий.

Недостатком известного способа является невысокая эффективность процесса вследствие относительно небольшой производ ительности на стадии растворения, получения слеживающегося мелкокр исталлического продукта и зарастания подогревателей щелока, обусловливающего повышенный расход тепла.

С целью повышения эффективности процесса природную руду измельчают и классифицируют на фракции с размером частиц от

+0,8 — 1,2 мм до — 0,8 — 1,2 им. Первую фракцию перерабатывают путем флотации, последнюю — перед выщелачиван ием нагревают до 120 †1 С.

За счет подогрева руды повышается скорость ее растворения и растворимость хлористого калия, что позволяет при той же глубине насыщения щелока снизить его кол ичество на циркуляцию и увеличить удельные нагрузки на стадии растворения. Поскольку сульфат кальция имеет обратную растворимасть, предотвращается образование накипи на подогревателях.

Пример. Сильв инитовую руду измельчают и классифицируют по фракциям от +I л м

5 до — 1 лтм. Из 1000 кг руды 450 кг переходят в класс — 1 млт. Эту фракцию нагревают до

120 — 180 С, после чего подают 1300 кг щелока, нагретого до 100 С. 1400 кг полученного насыщенного щелока при 101 — 102 С направ10 ляют на осветление и кристаллизацию. В результате получают 135 кг крупнокристаллического хлористого калия, содержащего 96% основного вещества. Фракцию +1 л м подвергают флотационной переработке обычным ме15 тодом.

Способ получения хлористого калия из прп20 родной руды, включающий ее измельчение, классификацию по фракциям и обработку горячими щелоками, отличающийся тем, что, с целью повьгшения эффективности процесса, руду классифицируют на фракции с размером

25 частиц от +0,8 — 1,2 мм до — 0,8 — 1,2 мм, первую фракцию перерабатывают путем флотации, а последнюю перед выщелачиванием нагревают до 120 — 180 С.