Способ получения анионита

Способ получения анионита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Юаюа Совотскнк

Социалистикескйх

Республик

Зависимое от авт. свлдетельспва №вЂ”

Заявлено 03.V.1971 (№ 1652612/23-5) с присоединением заявками №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 20ЛЧ.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 17.Ч111.1973

М.Кл. С 08ц 9/30

С 08g 33/02

Комитет по делам иаобретений и открытий при Ссвете Министров

СССР

УДК 661.183.123.3 (088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Матренкин, И. Ф. Попов, В. Г. Матренкина, А. И. Костина и К. В. Аббасова

Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТА

1

Изобретение относится к способам получеffпя синтетических апионообменных смол поли копде исационного типа, которые могут быть использованы в широких абла стях науки и тех ники, например, в аналитической химии, гидрометаллу р гии редких и цветных металлов и т.,д.

Известен способ полтчеиия анионита путем поликондеисации мела мпна с формалыдегидом н эпихлоргидинам. Однако указанный анионит имеет, низкую нвбухаемость, очень плотную структуру, большой насыпной вес и низкие иинети ческие .свойст1ва.

Цель изобретения — придание иониту избирательности и разделительной способности по опношению к молиадену и рению. Для этого по предлагаемому способу полученный продукт подвергают взаимодействию с волиэтиленполиа мином.

П р им ер. В трехгарлую трехлитровую колбу с обратньпм холодильни ком, мешалиой и термометром памещают 151,2 г меламина, 1800 лл,дистиллирован ной воды и 300 мл формалина,,предварительно нейт рализованнок о ги дроокисью натрия до рН-9,0 — 9,5. Смесь нагревают на водяной бане до полного растворе пня меламина при 60 — 65 С. Изменение рН реакционной массы компенсируется приба влением креп|кой щелочи,до рН-9,0 — 9,5.

В отфильтрованный раствор при тем пературе 40 С вливают 300 мл эпихлоргидрина (у 1. веса 1,183 г/стт ). Содержимое колбы посте пенно нагревают прп 70 — 75 С до полного растворения эпихлоргидри на (на поверхности ра5 створа и на дне кол бы не должно быть отдельных масляных капель).

Затем в колбу вносят 92 г полиэтиленполпами нав (с титруемым азотом 20 — 22 то ) при температуре смеси 70 — 75"С. Выдерживают

10 15 — 20 мик п ри интенсивном размешввании и затем садвржимое колбы выливают B фарфо ровую чашку. Раствор светло-оранжевого ц вета уп@ривают до образава ния геля па кипящей водяной бане.

15 Вла кный гель измельчают на кусочки

20 — 30 мм и сушат при 100 С 20 час. Сухой ахлажденный ионит подвергают дроблению до размера зерен 0,4 — 1 мм, отмывают от продуктав реакции и переводят в неабходи мую

20 солевую форму.

Свой|спва полученного анионита следующие: Пол ная обменная емкость в статнчеоии х условия, в мг-экв/г — 4,5 — 5,2; относительная на бухаемость, .в % — 80 — 100; насьопной вес, в г/мл — 0,7; общее содержание азота, 30 в% — 20 — 25;

379590

Составитель f . Русских

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Воликова

Корректор T. Гревцова

Заказ 3084 Изд. № 1451 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типопрафия

3 окисляемость фильтрата, в кг Ог/л — 6 — 9

Предмет изоб рете ния

Способ получения анионита путем поликонденс а ции мел а мина с ф oplM ал ьдегидом и эпиклоргидрином, отличаюи ий ся тем, что, с целью придания иониту избирательности и разделительной способности по отношению к молибдену и рению, полученный продукт под5 вергают взаимодействию с полиэтиленполиамином.