Установка для производства солода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сом Соеетскин

Сениалистическил

Ресоублин

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 27Х,1971 (№ 1663917/28-13) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Oniбликовано 20.1Ч.1973. Бюллетень № 20

М. Кл. С 12с 1/00

Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 663.433.1(088.8) Дата опубликования описания 7Х111.1973

Авторы изобретения В. П. Маковецкий, Я. Ф. Шкоп, В. А. Поляков, К. В. Полянский и Э. С. Свидель

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА

Изобретение относится к оборудованию для пивоваренной промышленности.

Известна установка для производства солода, состоящая из корпуса, размещенной в нем системы для аэрации, коммуникаций для подвода зерна, воздуха и воды, отвода солода, подачи дезинфицирующих и ингибирующих растворов.

В предлагаемой установке по сравнению с известно "I обеспечено проведение процесса в более высоком слое солода, повышение выхода его, а также ускорение процесса производства.

Для этого система для аэрации расположена в днище корпуса I; по всей его высоте, а установка снабжена эжектором и насосом, сообщенными с емкостью и системой для аэрации, расположенной в днище корпуса, с образованием контура для рециркуляции смеси зерна с водой с одновременной ее аэрацией.

Система для аэрации, расположенная по высоте корпуса, выполнена в виде перфорированных воздуховодов ромбовидного сечения, многоярусно расположенных рядами в горизонтальных плоскостях с шагом между ярусами, преимущественно, равным 1 — 3,5 м, при этом каждый из ярусов снабжен распределительным коллектором, к которому подведен трубопровод для подачи воздуха от вентилятора.

Система для аэрации, расположенная в днище корпуса, выполнена в виде нескольких полостей, например двух: центральной и периферийной, которые также связаны с соответствующими трубопроводами подачи воздуха от вентилятора, а к центральной полости подведен дополнительный трубопровод сжато10 го воздуха для ворошения солода.

Кроме того, в рециркуляцпонный контур включена система фильтров, а эжектор снабжен системой направляющих для закручивания потока и соплом для ввода газа, напри15 мер, воздуха, озона.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка для производства солода, вертикальный разрез корпуса с подводкой коммуникации; на фпг. 2 — система аэрации, 20 расположенная в днище корпуса; на фиг. 3— эжектор; на фиг. 4 — воздуховод, поперечньш разрез.

Установка для производства солода содержит вертикально установленный корпус I, 25 снабженный следующими коммуникациями:

2 для гидравлической загрузки зерна; 8 для засыпки зерна; 4 для выгрузки зерна; 5 для подвода воды или ингибиторов; б для слива воды; 7 и 8 для мойки и дезинфекции уста30 новки, 3

В установку входят насос 9 и эжектор, заключенный в корпус 10 и сообщенный трубой

ll с емкостью 1.

Система 12 для аэрации установлена в днище корпуса.

К трубе 11 подключен воздухопровод с двумя ответвлениями, одно из которых — 18 открывается через запорный вентиль и воздушный фильтр 14 в атмосферу, а другое — 15 подключено к генератору газа (на чертеже не показан).

Система 12 аэрации отделена от внутреннего пространства корпуса перфорированным дном 1б и имеет две полости — центральную

17 и периферийную 18.

Система аэрации, расположенная по высоте корпуса, со "тоит из ряда перфорированных воздуховодов 19 ромбовидного сечения с перфорированными стенками 20.

Воздуховоды располо>кены многоярусно в горизонтальных плоскостях и каждый из них имеет коллектор 21 для распределения воздуха, Для подвода воздуха в систему аэрации служат трубопроводы 22 — 24, подсоединенные к стояку 25, и трубопровод 2б подвода с>катого воздуха, подсоединенный к стояку 27.

Эжектор (см. фиг. 3) имеет направляющие

28, камеру 29 и сопло 30.

Во время работы установки в корпус 1 по коммуникации 2 подается водо-зерновая смесь или же по коммуникации 3 засыпается зерно. При перекачке зерна с водой насосом

9 через эжектор зерно аэрируется. За счет наличия направляющих 28 поток зерна с водой закручивается и интенсивно перемешивается с воздухом (озоном), поступающим в эжектор по трубопроводам 18 и 15.

В струе вода и зерно усиленно аэрируются и очищаются, в результате чего ускоряются биологические процессы, проходящие в зерне.

Для интенсификации процесса аэрирования производится многократная рециркуляционная перекачка водо-зерновой смеси.

Прошедшее рециркуляцию зерно находится в течение определенного времени под водой, при этом его ворошат путем кратковременной подачи сжатого воздуха по трубопроводу 24.

Затем воду сливают и зерно продувают воздухом, подаваемым по трубопроводам 22, 28 и 24. После продувки зерно вновь заливают водой, спускают ее, ворошат зерно воздухом, вновь заливают водой, вновь ворошат. Во время последнего залива зерна водой по коммуникации 5 подают ингибитор роста. Готовый солод выгружают насосом 9 по коммуникации 4 (выгружать можно и другим способом, например механическими средствами).

Предмет изобретения

1. Установка для производства солода, состоящая из корпуса, расположенной внутри него системой для аэрации, коммуникаций для подвода зерна, воздуха и воды, отвода солода и подачи дизенфицирующих и ингнбнрующих растворов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения условий проведения процесса солодоращения в высоком слое, повышения выхода солода, а также ускорения про20 цесса, система д я аэрации расположена в днище корпуса и по его высоте, а установка снабжена эжектором и насосом, сообщенными с емкостью и системой для аэрации, располо>кенной в днище корпуса, с образованием контура для рециркуляпии смеси зерна с водой с одновременной ее аэрацией.

2. Установка по п. 1, отличагощаяся тем, что система для аэрации, располо>кенная по высоте корпуса, выполнена в виде перфорированных воздуховодов ромбовидного сечения, многоярусно расположенных рядами в горизонтальных плоскостях с шагом между ярусами, преимущественно, равным 1 — 3,5 лг, при этом каждый из ярусов снабжен распределительным коллектором, к которому подведен трубопровод для подачи воздуха от вентилятора.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что система для аэрации, расположенная

40 в днище корпуса, выполнена в виде нескольких полостей, например двух: центральной и периферийной, которые также связаны с соответствующими трубопроводами подачи воздуха от вентилятора, а к центральной поло4> сти подведен дополнительный трубопровод сжатого воздуха для ворошения солода.

4. Установка по пп. 1 — 3, отличаюи1аяся тем, что в рециркуляционный контур включена система фильтров.

5. Установка по пп. 1 — 4, отличающаяся тем, что эжектор снабжен системой на правляющих для закручивания потока и соплом для ввода газа, например, воздуха, озона. е

379613

v, т -с: — - г7

1 2Ф/

12 ! l

fT г в Щ!

Фиг 2

Фиг,У

/ 20

Фиг. 4

Составитель М. Андреева

Техрсд Л. Грачева

Корректор Н. Стельмах

Редактор М. Аникеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2!4./5 Изд. М 1517 Тира 4С17 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дел",:, нзобрстспий и открытий при Совете Министров СССР

1осква, /К-35, Раушская иаб., д. 4, 5