Машина для расчистки и заливки швов в цементобетонных покрытияхf; ;,..•; ;;::• ''/'''п ' cliuuiii>&j ii '^ t--.,^111,гитп'п'

Машина для расчистки и заливки швов в цементобетонных покрытияхf; ;,..•; ;;::• ''/'''п ' cliuuiii>&j ii '^ t--.,^111,гитп'п'

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

379722

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Goes Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 11.IX.1970 (№ 1467316129-14) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 20.1Ч.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 19 Ч11.1973

М. Кл. E 01с 2i3/О2

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 625.764,(088.8) Авторы изобретения

В. М. Кнатько, П. В. Коротков, В. В. Беглецов, Е. Е. Малахова, М. М. Флейшакер, Э. С. Бартошевич и В. Д. Жадан

Высшее авиационное училище гражданской авиации и Государственный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт

«Аэропроект»

Заявители

1,с ъ тт г..

МАШИНА ДЛЯ РАСЧИСТКИ И ЗАЛИВКИ ШВОВ

В ЦЕМЕНТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЯХ

Изобретение относится к области аэродромного и дорожного строительства.

Известна машина для расчистки и заливки швов в цементобетонных покрытиях, включающая передвижную опорную раму со смонтированными на ней зачистной щеткой и устройствами для приготовления смеси, заливки и выравнивания шва.

Однако эта машина обеспечивает малую механизацию процессов приготовления смеси и заполнения швов, что обусловливает низкую производительность труда и большую трудоемкость.

Цель изобретения — повышение производительности.

Для этого устройство для приготовления смеси выполнено с дополнительной рабочей камерой, установленной параллельно основной рабочей камере, причем обе рабочие камеры соединены с общим питателем, например, шнекового типа, а зачистная щетка смонтирована на установленном на опорной раме коромысле, на другом конце которого закреплен направляющий ролик.

Зачистная щетка и направляющий ролик выполнены подпружиненными.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема машины; на фиг. 3 — рабочая камера в разрезе; на фиг. 4 — питатель в разрезе;

gr на фиг. 5 — зачистная щетка и направляющий ролик; на фиг, 6 — то же, вид сверху.

Предлагаемая машина содержит передвиЖную опорную раму 1 со смонтированными на

5 ней зачистной щеткой 2 и устройствами 3 — 5 соответственно для приготовления смеси, заливки и выравнивания шва. Устройство 8 для приготовления смеси выполнено с дополнительной рабочей камерой 6, установленной па1п раллельно основной рабочей камере, причем обе рабочие камеры соединены с общим питателем 7, представляющим собой сборный корпус переменного сечения, внутри которого на .подшипниках установлен шнек 8, а зачистная

15 щетка 2 смонтирована на установленном на опорной раме 1 коромысле 9, на другом конце которого закреплен направляющий ролик

10. Зачистная щетка 2 и направляющий ролик

10 подпружинены пружиной 11. Рабочие ка20 меры б представляют собой цилиндрические емкости с конусными днищами, а наружная их поверхность имеет рубашку 12 для обогрева, облегчающую условия перемешивания компонентов смеси. Необходимую температуру

25 обогрева поддерживают с помощью тепловых реле. Внутри камер б установлены мешалки

18, опорой для которых служат крышки 14 рабочих камер 6. В крышках выполнены горловины 15 для загрузки исходных материалов

30 и чистки камер.

379722

Рабочие камеры б в нижних частях соединены с питателем 7, внутренняя полость которого сообщается с гибким соплом устройства 4 для заливки шва.

Привод шнека 8 и двух задних (ведущих) колес 16 осуществлен от электродвигателя 17 и коробки 18 скоростей, обеспечивающей три скорости передвижения машины. Шнек 8 и ходовые колеса 16 имеют возможность совместного и раздельного вращения для обеспече- 1р ния требуемой подачи смеси при любой нз трех скоростей, а также для полного отключения ходовых колес 16 от привода, что необходимо при транспортировке машины как прицепа с большой скоростью. Переднее 19 у из трех ходовых колес является ведомым.

Привод мешалок 13 осуществлен от электродвигателя 20.

Устройство для расчистки шва состоит из зачистно "> щетки 2, выполненной из металли- 2р ческой проволоки и установленной на оси коромысла 9, которое свободно установлено па оси 21 персднего сдвоенного колеса 19. На той же оси 21 также есвободно y ñò2HÎÁëÎí Конец 22 коромысла 9, несущий передний направляющий ролик 10, который выполнен с двумя коническими дисками и с четырьмя распорными пружинами, обеспечивающими возмо>кность центровки машины по швам. Ось коромысла 9 связана с осью 21 переднего колеса 19 посредством зубчатой пары 23 и цепной передачи 24.

Коромысло жестко соединено с рычагом ->, >г поджатым пружиной ll к винту 26 управления, установленному на резьбе в гайке 27, приваренной к опорной площадке 28, шарнирно закрепленной относительно рамы 1. Пружина 11 служит также для амортизации устройства для расчистки шва (щетка 2 — передний направляющий ролик 10). 4р

Рычаг 25 и коромысло 9 соединены гибкой связью 29, имеющей точку опоры на кронштейне 80, приваренном к опорной площадке

28 и поддер>кивающем ось 21,переднего колеса 19. При необходимости прорезания швов 4g вместо зачистной щетки можно закреплять режущий инструмент.

Устройство 5 для выравнивания заполненного шва выполнено в виде подпружиненного башмака, закрепленного вместе с задним на- 5р правляющим роликом 31 на подпружиненном кронштейне 32. Такое крепление башмака предусмотрено для того, чтобы обеспечить ему возможность быстрого реагирования на все нсровности шва и во избежание его поломки. у

Кронштейн 32 посредством системы винт 83— гайка 84 можно смещать в вертикальной плоскости. В кронштейне 32 вьнполнена фигурная прорезь, поверхность которой воздействует на гибкое сопло устройства 4 для заливки и 6р обеспечивает автоматическое расположение его в заливаемом шве вслед за направляющим роликом. Пережим 35 обеспечивает возмо>кность дополнительно регулировать выход смеси в заполняемый шов. Для облегчения за- 65 глаживания, а также для исключения возмо>кности налипания смеси гладильная плоскость башмака устройства 5 выравнивания шва выполнена с электрообогревом. Кроме того, башмак 5 имеет возмо>кность самостоятельной регулировки по высоте.

На машине предусмотрена также система подачи сжатого воздуха в устройство для приготовления смеси и для дополнительной очистки шва перед заполнением.

Перед началом работы осуществляют загрузку рабочих камер б исходными компонентами. 11ри повороте маховика винта 26 управления и подъеме его рычаг 25 поднимается под действием пружины 11, а жестко связанное с ним коромысло 22, несущее передний направляющий ролик 10, опускается. Одновременно поднимается конец связи 29, закрепленный на рычаге 25, а противоположный ее конец, закрепленный на коромысле 9 вместе с установленной на нем щеткой 2, опускается в шов. Вращением системы винт 83 — гайка

84 опускают кронштейн 32 вместе с закрепленным на нем задним направляющим роликом 81 и башмаком устройства 5 до соприкосновения этого ролика с дном шва. При этом кронштейн 82, воздействуя прорезью на сопло 4, заставляет его опуститься в шов. При включении электродвигателя 20 мешалки 18 рабочих камер 6 получают вращательное движение, осуществляя перемешивание исходных компонентов, которые принудительно подаются сжатым воздухом из рабочих камер в питатель 7. Включая электродвигатель 17, приводят во вращение шнек 8 питателя и задние ходовые колеса 16. Машина начинает движение вдоль шва, а щетка 2, кинематически соединенная с осью 21 переднего колеса

19, начинает вращаться, очищая шов перед заполнением смесью. При вращении шнека 8 в питателе дополнительно перемешивается смесь, которая выдавливается через сопло 4 в заполняемой шов, а башмак сглаживает заполненный шов.

По окончании работ вращением винта 26 управления и системы винт 83 †гай 34 поднимают устройство для расчистки шва (щетку 2 и ролик 10), и устройство для выравнивания заполненного шва в исходное положение пад поверхностью на 3 — 6 см.

Предмет изобретения

1. Машина для расчистки и заливки швов в цементобетонных покрытиях, включающая передви>кную опорную раму со смонтированными на ней зачистной щеткой и устройствами для приготовления смеси, заливки и выравнивания шва, отлачаюш(аяся тем, что, с целью повышения производительности, устройство для приготовления смеси выполнено с дополнительной рабочей камерой, установленной параллельно основной рабочей камере, причем обе рабочие камеры соединены с общим питателем, например, шнекового типа, а зачистная щетка смонтирована на установ379722 ленном на опорной раме коромысле, на другом конце которого закреплен направляющий ролик.

2. Машина по п. 1, от,гачающаяся тем, что зачистная щетка и направляющий ролик выполнены подпружиненными.

1737Э722

4уиГ б

Редактор А. Волохов

Заказ 1989/15 Изд. № 1470 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Орлова

Техред Л. Грачева

Корректоры: Н. Аук и

И. Божко