Способ пропитки ковровых изделий

Способ пропитки ковровых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 380021

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 10.1Ч.1969 (№ 1321630/28-12) .Ч. Кл. D 04h 1 48

Приоритет комитет по делам

Опубликовано 20.1У.1973. Бюллетень № 20 изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 617 066 002(088 8) Дата опубликования описания 4.ЧП.1973

i з з р а

4б »

Авторы изобретения

Иностранцы

Жан Видаль и Анри-Жак Бурне (Франция) Иностранная фирма

«Тюнзини Амелиорэр» (Франция) Заявитель

СПОСОБ ПРОПИТКИ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к отделочному производству, в частности к способу пропитки ковровых изделий из нетканых материалов на основе волокнистых холстов, подвергнутых предварительному скреплению путем простегивания.

Известен способ пропитки подобных изделий составом густой консистенции, заключающийся в нанесении состава на изнаночную сторону изделия посредством транспортирующего цилиндра, погруженного в ванну с составом. Излишек состава удаляют с поверхности изделия при помощи ракли.

Однако этот способ не обеспечивает сохранения лицевой стороны от загрязнений пропиточным составом.

С целью предотвращения возможности проникновения состава на лицевую сторону изделия в предлагаемом способе пропитки ковровых изделий нанесенный состав вдавливают в изделие на глубину, соответствующую 0,7—

0,8 толщины изделия. Пропитку изделия на указанную глубину производят при помощи нажимного валика, расположенного над транспортиру ющим цилиндром.

На чертеже схематично изображено устройство, с помощью которого можно осуществить предлагаемый способ пропитки коврового изделия.

Для пропиткп коврового изделия 1 используют ванну 2, заполненную составом густой

5 консистенции, в которую частично погружен транспортирующий цилиндр 8. Над цилиндром расположен нажимной валик 4. Рядом с транспортирующим цилиндром установлена ракля 5 для снятия с ковра избытка нанесен10 ного состава.

Подлежащее пропитке изделие при помощи ведущих роликов б подается в ванну к транспортирующему цилиндру. При этом изделие огибает поверхность цилиндра своей лицевой

15 стороной а. Изнаночная сторона б изделия погружена в состав и пропитывается на глубину Вь равную, примерно, половине толщины

В изделия. Далее изделие поступает под нажимной валик 4 и подвергается сжимающем

20 воздействию между валиком и цилиндром.

При этом нанесенный на изнаночную сторону изделия состав проникает в материал, и на выходе из-под валика глубина пропитки составляет больше половины изделия, достигая

25 значения Ва, которое больше, чем В, и составляет примерно 0,7 — 0,8 толщины изделия.

При помощи ракли 5 снимают избыток состава, увлекаемого перемещаемым изделием.

380021

Составитель М. Лиманова

Редактор H. Спиридонова Техред T. Ускова Корректор Е, Сапунова

Заьаз 1838/3 11зд. ¹ 1453 Тира>к 467 Подписное

ЦНИИП11 Комитета ио делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Ра1шская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2

Глу оина lIpoIIIITI1H определяется вязкость10 состава, продолжительностью операции и усилием прижима валика к цилиндру.

Предмет изобретения

Способ пропитки ковровых изделий составом густой консистенции, заключающийся в напесе1гии состава на изнаночную сторону изделия посредством транспортирующего цилиндра, ванны и ракли, отлииаюи1ийся тем, что, с целью предотвращения проникновения состава на лицевую сторону изделия, нанесен5 ный состав при помощи расположенного над транспортирующим цилиндром нажимного валика вдавливают в изделие на глубину 0,7—

0,8 его толщины.