Маслоизготовитель

Маслоизготовитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

, !Он тно- .

И С. A

Gll НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистичесних

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 288798

Заявлено 26.11.1971 (№ 1627181/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. А Olj 15/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий

УДК 637.232.27(088.8) I Опубликовано 21.XI.1973. Бюллетень ¹ 46

Дата опуоликования описания 24Л 11.1974

Авторы изобретения

А. А. Лапшин, В. A. Березко, И. Б. Корнильев, Н. Г. Теряев и Н. Г. Комаров

Заявители Ленинградский технологический институт холодильной промышленности и Ленинградское специальное конструкторское бюро мясной и молочной промышленности

МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ

Изобретение относится к области непрерывного производства сливочного масла методом сбивания.

По авт. св, № 288798 известен маслоизготовитель, в процессе работы которого образуется застойная зона между днищем вертикального цилиндра-сбивателя и нижним диском полого вала бильиой мешалки, которая ие участвует В самом процессе сбивания, В зас1ойной зоне образуется неподвижный слой сливок, который, памерзая на днище цилиндра-сбивателя из-за непрерывного его охла)кдеит!я, частично перекрывает отверстия нижнего диска для входа сливок в кольцевой зазор цилиндра-сбивателя. Это приводит к получению перебитого зерна, что нарушает равномерную подачу сливок на сбивание.

Для продвижения образующихся при сбиьании масляного зерна и пахты к выгрузочному окну цилиндра-сбивателя используется

liезначиTельный по Вe.!и Iиlle ГидросTятический напор вновь поступающих сливок. Время пребывания масляного зерна и пахты в цилиндре-сбивателе ) величивается, вследствие чего падает произВОдительиость маслоизГОтовi11сл!! и создается возможность образоваии1! перебитого зерна и пахты с повышенным содер капием жира.

С целью повышения производительности в

Г11!Сд. !ЯГ!!е!110м маСЛОИЗГОТОВИТе. IC к

ЭТОМ ШИРИИЯ И ВЫСОТЯ ИИ7КИЕГО ГOPH301IT3.|IÜного участка лопасти, я также ширина ее

Верхнего участка составляют соответственно

10 1/10, 1/! 00 и 1/15 от высоты лопасп!.

11а фиг. 1 схематично изображен предлагаемый маслоизготовитель, продольный разрез; на фиг. 2 — лопасть бильной мсшя,!1ки, 15 общий вид и разрез по А — А.

Маслоизготовитель содержит станину 1, на которой установлен вертикальный цилиндрсбиватель 2 с охлаждающей рубашкой 3, вращающейся бильной мешалкой 4, закрепленной

20 на полом валу 5. Над цилиндром-сбивателем

2 размещен приемник 6 сливок с регулятором

7 подачи. Внутри приемника 6 имеется поплавковый регулятор напора сливок (на чертеже не показан), направляемых в маслоизготови25 тель.

В верхней части цилиндра-сбиьателя расположено выгрузочиое окно 8. Конический перфорированнып барабан 9 установлен на ролика.: 10, закрепленных иа поддоне 11, кото30 pl> и укреплсi! пя шарнирах 12.

380036

15

25 зо

Рычажно-винтовой механизм 13 с махови-!,îì 14 служит для изменения угла наклона оси барабана 9 относительно горизонтальной плоскости.

Резервуар 15 предназначен для сбора пяхты, периодически откячиваемой центробежным насосом 16.

Полый вал 5 имеет двя диска; верхний 17, «влгнощийся верхней опорой бильной мешалки

4, и l!H>KIIHi, 18, в котором расположены отверстия для выхода сливок из полого валя 5 и кольцевой зазор цилиндра-сбивяте.-.я 2 и поводок для приьода бнльной мешалки 4.

Лопасти 19 бильной мешалки 4 выполнены

Г-образной формы с изменяющейся по высоте шириной. В нижней части каждая лопасть имеет направленный к продольной оси мешалки горизонтальный участок 20, спрофили1:ованный по дуге кривой радиусом Л, составляющим

1/4 наружного диаметра мешалки. При этом ширина Й и высота h нижнего горизонтального участка 20 лопасти 19, а так>ке ширина h3 се верхнего участка составляют соответственно

1/10, 1/100 и 1/15 от высоты Н лопасти 19.

Маслоизготовитель работает следую. цим образом.

Сливки с температурой 9 — 11 С и жирностью

30 — 40% поступают в приемник, откуда регулятором 7 подаютс«через полый вал 5 и отверстия нижнего диска 18 в зону между днищем цилиндра-сбивателя 2 и диском 18.

В этой зоне благочаря Г-образной форме лопастей 19 бильной мешалки 4 сливки подсоиваются и под суммарным действием гидрос атического и динамического напоров поступают в кольцевои зазор между внутренней стенкой цилиндра-сбнвателя 2 и вертикальной частью лопастей 19.

В кольцевом зазоре, подвергаясь интенсивному механическому воздействию лопастей 19, сливки сбиваются.

Образовавшиеся в результате этого масляное зерно и пахта под воздействием вышеуказанного напора продвигаются вверх по кольцевому зазору и наиболее расширенной частью лопастей 19 выбрасыв",âòñ«через выгрузочное окно 8 в барабан 9 вдоль его оси, где разделяются на две фазы. Одна фаза — масляное зерно — движется по внутренней поверхности вращающегося барабана к выходу из маслоизготовителя. Другая фаза — пахта — отделяется через сетку и стекает через патрубок в первой части поддона 11 в резервуар 15.

Откачка пахты из резервуара при помощи п< плавкового устройства периодически производи с« насосом 1б.

Предмет изобретения

Маслоизготовитель по авт. св. № 288798, отличающийся тем, ч,о, с целью повышения его производительности, каждая лопасть бильной мешалки выполнена с изменяющейся по ее высоте шириной и имеет в нижней части направленньп.: и продольной оси мешалки горизонта:ьнь."; учасгок, спрофилированный по дуге кривой радиусом, сос>авл«ющим 1/4 нару« ного,! Hàìñòðà мешалки, при этом ширина и высота нижнего горизонтального участка лопасти, а также ширина ее верхнего участка составляю" c:,о.:ветственно 1/10, 1/100 и 1/15 от высоты лопасти.

380036

Фиг. У

Со;:тавитель Г. Субботина

Тех ред А. Камыш ни кона

Редактор М, Аникеева

Корректор Л. Царькова

Типография, пр Сапунова, 2

Заказ 2201/10 Изд. ¹ 332 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4(5