Станок для двусторонней развальцов1|и г~ трубчатых заклепокал

Станок для двусторонней развальцов1|и г~ трубчатых заклепокал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

38ОЗ87

Союв Советскнн

Соцналистичесиих

Респуолнн

Зависимое от авт. свидетельства №

M. Кл, В 2Ц 15/04

В 21j 15/14

Заявлено 13.Ч11.1971 (№ 1684152/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.Ч.1973. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 25ХП.1973

Комитет по делам

УДК 621 976:621.884 (088.8) нэооретеинй и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

Е. Н. Сиренко, П. И. Супрунюк и Е. Х. Шевченко

Филиал Электропромпроекта Государственного исследовательского электрокерамического института

СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ РАЗВАЛЬЦОВ И

ТРУБЧАТЫХ ЗАКЛЕПОК

Изобретение относится к области клепки.

Известен станок для двусторонней развальцовки трубчатых заклепок, содержащий расположенные на станине соосно один относительно другого два шпинделя, вращающиеся в противоположных направлениях, один из которых установлен подвижно в осевом направлении от привода, а также размещенный между шпинделями подпружиненный стол для установки обрабатываемых деталей.

Однако такой станок не обеспечивает равномерную расклепку трубчатых заклепок.

В предложенном станке этот недостаток устранен за счет того, что стол кинематически связан с приводом осевого перемещения шпинделя через делительно-рычажный механизм, выполненный в виде тяги, шарнирно связанной одним концом со столом, а другим — с подвижным относительно станины коромыслом с регулируемыми длинами плеч, одно из которых соединено с упомянутым приводом.

Изобретение поясняется чертежом.

Станок содержит установленные на станине 1 соосно один относительно другого шпиндели 2 с верхним вальцующим конусом 8 и приводом 4 его перемещения в осевом направлении и шпиндели 5 с нижним вальцующим конусом б.

Шпиндели вращаются в противоположные стороны от дополнительного привода.

Между шпинделями расположен подпружиненный стол 7, установленный в направляющих 8. На столе помещают соединяемые детали, например, элементы электрощетки, при

5 этом стол кинематически связан с приводом осевого перемещения шпинделя 2 через делительно-рычажный механизм, выполненный в виде тяги 9, шарнирно связанной одним концом со столом, а другим — с подвижным от10 носительно станины коромыслом 10 с регулируемыми длинами плеч за счет винта 11.

Гайка 12 регулирует положение стола относительно вальцующего конуса. Винт 13 служит для регулировки величины зазора межд

15 делительно рычажным механизмом и приводом 4 шпинделя 2.

Соединяемые детали, например элементы электрощетки с пустотелой заклепкой, устанавливают в гнезде стола 7 таким образом, 20 что нижний торец заклепки садится на вальцующий конус б. Положение стола 7, а следовательно, и величина выступления заклепки относительно содиняемых деталей регулируется гайками 12. После этого включают

25 привод вращения шпинделей и нажатием на педаль привода 4 осевого перемещения и шпиндель 2 с вальцующим конусом 8 опускают вниз. В момент соприкосновения вальцующего конуса с верхним торцом заклепки

30 винт 13 нажимает на плечо коромысла 10 делительно-рычажного механизма 9, который

380387

Предмет изобретения

Составитель И. Басова

Тсхрсд T. Миронова

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 1998/4 Изд. ¹ 506 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-85, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 в свою очередь, перемещает вниз стол 7 в направляющих 8. При этом для получения равномерной развальцовки торцов пустотелой заклепки величина перемещения стола меньше величины перемещения шпинделя в пропорции равной 1/2. После окончания развальцовки торцов пустотелой заклепки шпиндель

2 с вальцующим конусом 8 и стол 7 устанавливаются в исходное положение силой разжатия пружин. Шпиндели останавливаются и отводятся от рабочей зоны, и собранные детали снимаются.

Станок для двусторонней развальцовки трубчатых заклепок, содержащий расположенные на станине соосно один относительно другого два шпинделя, вращающиеся в противоположных направлениях, один из которых установлен подвижно в осевом направлении от,привода, а также размещенный между шпинделями подпружиненный стол для установки соединяемых деталей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной расклепки концов заклепок, стол кинематически связан с приводом осевого перемещения через делительно-рычажный механизм, вы полненный в виде тяги, шарнирно связанной одним концом со столом, а другим— с .подвижным относительно станины коромыслом с регулируемыми длинами плеч, одно из которых соединено с упомянутым приводом.