Патент ссср 380460
Иллюстрации
Реферат
t . бП-ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
380460
Союз Соеетскнх
Сацналнстнческнх
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.VI I.1971 (№ 1678912!29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубли.:овапо 15.V.1973. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 31Х11.1973
М. Кл. В 28Ь 11/10
Комитет по делам нзобретеннн н открытке прн Совете Мнннстт.ав
СССР
УДК 666.3.022.3(088.8) Авторы изобретения
В. И. Гришин, А. В. Цветков, Ю. Н. )Келдаков и Б. И. Колесников
Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышлснности строительных материалов и Государственный всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт асбестоцементных изделий
Заявители
ПРЕСС ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИИ
Изобретение относится к области оборудования для производства строительных материалов и может быть применено в асбоцементной промышленности.
Известен гидравлический пресс, включающий четыре стальные колонны, на которыi смонтирована нижняя стационарная платформа и верхняя подвижная с гидравлическим цилиндром. Существенным недостатком известного пресса является то, что рабочие поверхности платформ выполнены плоскожесткими.
Цель изобретения — обеспечение эффектнг,ного обезвоживания крупноразмерных плоских листов.
Эта цель достигается тем, что платформы снабжены амортизирующими устройствами, каждое из которых выполнено в виде плоского многосекционного герметического корпуса с возможностью изменения его размеров по толщине, причем каждая секция, начиная с центральной, заключена в последующей секции, плоскости которых соединены одна с другой через комбинированные втулки, а центральная секция — через систему трубопроводов с гидронасосом высокого давления.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Пресс длл уплотнения пористых плоских изделий включает нижшою платформу 1 и верхнюю платформу 2. К рабочим поверхностям платформ прикреплены амортизирующие устройства, каждое из которых состоит из секционного корпуса 8 эластичной крыши 4, комплекта гпдрокамер 5, соединительных втулок
6 и рабочих плит 7, и стальные прокладочные л исты 8.
Принцип работы прссса заключаетсл в следующем.
Стопу свежсотфор; ованных асбестоцемент1Q «ых листов со стальными прокладочными лис- ами 8 сжимают между рабочими поверхностями амортизирующих устройств, укрепленных на платформах пресса.
Иа определенном этапе прессования в цент15 ральную полость амортизирующих устройств пресса нагнетают жидкость гидронасосом, в результате чего рабочие плоскости устройств становятсл вьии. иль|ми. Происходит сосредото ение «анбольшей части прессового давле20 ния в це«тральной части стопы.
При дальнейшем перераспределении жидкости по секциям устройства через калиброванные отверстил втулок 6 кривизна плоскостей умсньшастсл, а при выравнивании давления
25 во всех секциях — исчезает полносттп.
Сочетание режима прессования и изменение во времени профиля рабочих поверхностей аморт«знрующнх устройств позволяет снизить энергозатраты и повысить эффективность обез30 воживания прессуемых листов.
380460
Предмет изобретения
Составитель Л. Чепкунова
Техред Л. Грачева
Редактор И. Квачадзе
Корректор Т. Гревцова
Заказ 2093/5 Изд. Ув 559 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Пресс для уплотнения пористых плоских изделий, преимущественно асбестоцементных, содержащий нижнюю и верхнюю платформы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективного обезвоживания крупноразмерных плоских листов, на рабочих поверхностях платформ смонтированы амортизирующие устройства, каждое из которых выполнено в виде плоского многосекционного герметического корпуса с возможностью изменения его размеров по толщине, причем каждая секция, начиная с центральной, заключена в по5 следующей секции, плоскости которых соединены одна с другой через калиброванные втулки, а центральная секция — через систему трубопроводов с гидронасосом высокого давления.