Устройство для обрезывания концов настила тканей и т.п.

Устройство для обрезывания концов настила тканей и т.п.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Р4 38106

Жласс 8f,8

ARTOPCHOE СВД,ETEJlbCTHO HA !!3O. - ПЕВИ

ОПИСАНИЕ устройства для обрезывания концов настила тканей и т. и.

К авторскому свидетельству И. Ф. Мухартова и И. М. Рыклина, заявленному 7 марта 1933 года (спр. о перв. № 125043).

0 выдаче авторского свидетельства оиубликовамо 31 ав усга 1934 года. (28) Известно применение в машинах для настила тканей принудительно перемещающегося поперек ткани дискового ножа. В предлагаемом устройстве приме- нены двусторонняя коническая шестерня с зубьями на полуокружности с каждой стороны и две группы зубчатых колес, из которых первая группа предназна-, чена для перемещения зубчатых реек и подъема прижимной линейки, а вто- рая — для перемещения каретки и вращения ножа. Устройство снабжено скользящим контактом, помещенным на диске шестерни и служащим для выключения мотора по окончании подъема прижим-, ной линейки.

На чертеже фиг. 1 изображает верти- кальный продольный разрез устройства;, фиг. 2 — поперечный разрез его; фиг. 3.— вид устройства сверху; фиг. 4 и 5— схему действия механизмов; фиг, б— схему управления устройством.

Предлагаемое устройство (фиг. 1 — 3) состоит из стола 1 с установленным под ним электромотором 2; на валу последнего посажена шестерня 3, сцепленная с шестерней 4, насаженной на вал 5, на конце которого имеется червяк 6, сцепленный с червячным колесом 7, на одном валу с которым сидит большая двусторонняя коническая шестерня 8, имеющая зубья только на полуокружности с каждой стороны. Одна из сторон шестерни 8 сцеплена с конической шестерней 9, сидящей на реечном валу 10, на обоих концах которого надеты цилиндрические шестерни 11, сцепленные с вертикальными зубчатыми рейками 12, объединенными балкой 13, являющейся одновременно и прижимной линейкой.

С другой стороны шестерня 8 сцеплена с конической шестерней 14, насаженной на вал 15, на правом конце которого (фиг. 3) насажена звездочка 16 с перекинутой через нее цепью 17, которая, в свою очередь, перекинута через малую звездочку 18, посаженную на конец червячного вала 19.

На валу i9 установлена каретка 20 с рамкой для подшипников вала дискового ножа 21. Левый конец червячного вала 19 кончается в двойном шарикоподшипнике 22. На конце вала 5 надета звездочка 23 с цепью 24, перекинутой через малую звездочку 25, надетую на верхний червячный вал 2б, проходящи=; также через двойной шарикоподшипник 22. Червячный вал 26 сцеплен с малым червячным колесом 27, укрепленным на одном валу с дисковым ножом 21. Шестерня 9 имеет храповые диски 28 и пружину 29.

Предлагаемое устройство действует следующим образом. Электромот=р 2 через шестерни 3 и 4 вращает вал 5 и червяк 6, отчего приходит во вращение червячное колесо 7 и двусторонняя коническая шестерня 8 (фиг. 1 и 2), от которой вращаются коническая шестерня 9 с валом 10 и шестерни 11, поднимающие зубчатые рейки 12 с линейкойбалкой 13 до тех пор, пока скользящий контакт 30 (фиг. 6), расположенный на диске шестерни 8, не разомкнется (фиг. 1), после чего линейка 13 остается в верхнем положении (фиг.5). При этом положении на стол укладывается настил, после чего включается рубильник на обратный ход мотора. При подъеме линейки 13 шестерня 8 была в сцеплении с шестерней 9 на полъоборота шестерни 8; при переключении мотора на обратный ход шестерня 8, после полуоборота, выключает шестерню 9, линейка 13 останавливается на настиле, а шестерня делает второй полуоборот уже в сцеплении с шестерней 14, отчего вращаются звездочки 16, 18 и червячный вал 19, и кареткой 20 передвигается слева направо (фиг. 4), во время чего происходит вращение и червячного вала 26, через передачу 3, 4, 5, звездочек 23 и 25; сцепленное с валом 26 червячное колесо 27 также вращается вместе с дисковым ножом 21, который режет настил, прижатый линейкой 13 и планкой 31. Дойдя до противоположного конца, каретка 20 переключает мотор на обратный ход, отчего шестер ня 14, вращаясь обратно, передвинет каретку в левое исходное положение, соответствующее полуобороту шестерни 8, а за второй полуоборот ее шестерня 14 выключается и через передачу поднимает линейку 13 описанным выше способом. После этого производится укладка настила и процесс повторяется.

При резке каждого полотна настила приходится только один раз включать рубильник. В дальнейшем работа машины производится, как указано на фиг. 4 и 5. Нож 21, подходя к концам машины, входит в кожухи 32, которые предохраняют рабочих от порезов.

Независимо от того, что настил бывает различной толщины, доходящей до 12 см, линейка 13 может останавливаться на различной высоте от стола, так как шестерня 9 будет уже вращаться вхолостую в виду того, что настил служит сопротивлением, а она перестает действовать на вал 10, будучи выключена храповыми дисками 28. При подъеме же линейки 13, под действием пружины 29, шестерня 9 опять включается с валом 10.

Предмет изобретения.

1. Устройство для обрезывания концов настила тканей и т. и., снабженное принудительно перемещающейся поперек ткани кареткою с дисковым ножом, отличающееся применением двусторонней конической шестерни 8 с зубьями на полуокружности с каждой стороны и двух групп зубчатых передач 9, 10, 11 и 14, 15, предназначенных первая — для перемещения зубчатых . реек 12 и подъема прижимной линейки 13 при раскладывании ткани на столе, и вторая — для перемещения каретки 20 и вращения ножа 21.

2. При означенном в п. 1 устройстве применение скользящего контакта 30, помещенного на диске шестерни 8, предназначенного для выключения мотора по окончании подъема линейки 13.!

i авторскому свидетел:;.ыу П. Ф. Муха;тона

H Т!. M. Praiъ, и;,a - 8106

ФиГ 7

-1 22 г 2Б

21

Ъ вЂ” — 25 ф, 25 7Я

79

fr

78 7б. =4

7У 1, ;-;"-Р

2Е

ФигЗ

Ж 7

-77

6Q

Фиг Ь

2i 777 9 с2

; 1 (977

Эксперт Э. С. фукс

Редактор Ю. И.."ермлн

2? 7 ,t

72 П

ГБ сф = фа: дед = .

2S 22 .72 Л7 Б

Яф

11 -ъФ (, г —

Тпш. „,1роа .о, 1!I ðàø". 1 амоокскал, 12..-ак, 551