Способ управления процессом полимеризации

Способ управления процессом полимеризации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

38I068

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссаэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. 6 05d 21/00

Заявлено 12 17.1969 (М 1320981/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опублкковано 15.V.1973. Бюллетень ¹ 21

Дата опубл:iкования апсвсания 28.VI I I.1973

Квмитвт ле делам иавврвтеиий и Открытий при Сввете Министров

СССР

УДК 678.02:66.095.2 (088.8) Авторы изобретения Б. А. Верхорубов, М. А. Гуревич, И. М. Абрамзон и А. Ф. Филиппов

Заявитель

1

1

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Известен способ автоматического управления процессом полимеризации в жидком носителе, проходящем в каскаде последовательно соедине н1ных реакторов с различнымл задан ными з начениями концентрации .полимера, путем регулирования величины теплосъема захоложенным носителем.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью обеспечения заданного значения концентрации полимера в каждом реакторе температуру процесса ста билизируют изменением расхода жидкого посителя, температуру которого выбирают в зависимости от расхода носителя и расхода полимера, поступающего из предыдущего реактора.

На чертеже приведена принципиальная схема автоматического управления процессом полимеризации.

Процесс полимеризации происходит в каскале последовательно соединенных реакторов 1, в каждый из которых по трубопроводч

2 подается жидкий носитель с растворенным в ем мономером и по трубопроводу 3 раствор полимера в носителе с растворенным в нем мономером. Полученный в реакторе раствор полимера в носителе с;растворенным мономером с остатками катализатора по трубопроводу 4 переливается в следующий реактор каскада. Тепло реакции отводится с помощью охлаждающей рубашки, к которой по трубопроводу 5 подводится хладагент. Температура в реакторе стабилизируется регулятором б изменения расхода носителя и регулятором 7 стабилизирующего контура 8.

Высокая точность поддержания температуры носителя обеспечивается теплообменником 9 и регулирующими клапанами 10 и 11.

Система автоматического управления действует следующим образом.

Если скорость в реакторах уменьшилась (например, вследствие увеличения количества вредных примесей в носителе или мономере), то количество тепла, выделенного в реакторе, уменьшится, и температура в реакторе начнет понижаться. Одновременно уменьшение потока из предыдущего реактора приведет к увеличению концентрации в реакторе, если заданное значение ко|шентрации в предыдущем реакторе меньше, и к уменьшению концентрации пол;.мера в реакторе, если заданное значение концентрации полимера в предыдущем реакторе больше. Регулятор б температуры начнет уменьшать задание регулятору 7, что приведет к уменьшению потока в труоопроводе 2 и в,результате чего температура в реакторе вернется к заданному значе нию.

Определенная зависимость между расходом носителя и его температурой реализует381068

П реди ет,и з о б р етени я

Составитель В. Фомин

Техред E. Борисова

Редактор E. Левина

Корректор О. Тюрина

Заказ 376/1181 Изд. № 549 Тира>к 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ся функциональным блоком 12 и блоком 18.

Сигналы с этих блоков суммируются блоком 14.

Изменение расхода потока в трубопроводе 2 через функциональный блок 12 и изменение расхода потока в трубопроводе 3 через функциональный блок 1о, суммируясь в блоке 14, изменяет температуру потока в тру бопроводе 2 так, чтобы обеспечить стабилизацию заданного значения концентрации полимера в реакторе 1. При этом постоянство концентрации полимера достигается обеспечением определенной функциональной зависимости между расходами потоков в трубопроводах 3 и 2 и температурой потока в трубопроводе 2.

Способ управления процессом полимеризации в жидком носителе, проходящем в кас5 каде последовательно соединенных реакторов с различными заданными значениями концентрации полимера путем регулирования величины теплосъема захоложенным носителем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения

10 заданного значения концентрации полимера в каждом реакторе, температуру процесса стабилизируют изменением расхода жидкого носителя, температуру которого выбирают в зависимости от расхода носителя и расхода

15 полимера, поступающего из предыдущего реактора.