Устройство для запрессовки металла нл машинах литья под давлен и ем1известны устройства для запрессовки металла на машинах литья под давлением, содержащие цилиндр прессования, мультипликатор и систему управления с каналами, трубопроводами и золотникамн.5с целью повышения надежности в нредлагаемом устройстве канал подвода рабочей ю жидкости от нсточника давления в норшневую нолость цилиндра нрессования вынолиеи в кориусе мультинликатора и нодведен к посадоч[юму отверстию плунжера мультипликатора, иа конце которого вынолиены лыски. 15устройство состоит из цилиндра / ирессоваиия с поршнем 2, корпуса мультннликато- 20 ра 3, норшня 4 с плунжером 5. на конце которого вынолнены лыски 6.

Устройство для запрессовки металла нл машинах литья под давлен и ем1известны устройства для запрессовки металла на машинах литья под давлением, содержащие цилиндр прессования, мультипликатор и систему управления с каналами, трубопроводами и золотникамн.5с целью повышения надежности в нредлагаемом устройстве канал подвода рабочей ю жидкости от нсточника давления в норшневую нолость цилиндра нрессования вынолиеи в кориусе мультинликатора и нодведен к посадоч[юму отверстию плунжера мультипликатора, иа конце которого вынолиены лыски. 15устройство состоит из цилиндра / ирессоваиия с поршнем 2, корпуса мультннликато- 20 ра 3, норшня 4 с плунжером 5. на конце которого вынолнены лыски 6.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

38I47ll

ОПИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ.Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саое1сяпх

Соцнеяисти !ескйх

Ресяубл!!н

Заьисимос от авт. свн цтсльст;:» ¹.Ч. 1,7. В 22d 17 32

Заявлено 25Х3 И.1967 (№ 1! 81998 >2-2) с присоединением заявки ¹ --Кстянте-. по Ifaffafff изобретений и атт!р!!тнй и,: и С ее ете :биннстоов

Cf3CP

Приоритет—

Опубликовано 22Х. 1973. Б!оллетснь Л 22

У. Ж -1 7 I 0 8 ("88 82

Дата опубликования описания 31Л III. 1978

Авторы изобретения

Н. В. Навроцкий, А. И. Малюк и В. А. Affrof !on

За я интел ь

Специальное конструкторское бюро машин для точного литья

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МЕТАЛЛА НА МАШИНАХ

ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изисстlfbl устройства для запрессовкн! металла иа машинах литья под давлением, содсржашис цилиндр прессования, мультипликатор и систему управления с канал»ми, труоопроводами и золотш!ками.

Недостатком известных устройств является то, что оии нс обсспсчивают своеврсмеllfloго включения в работу мультипликатора.

С целью повышения надежности в нредлагасмом устройстве канал подвода рабочей жидкости от исто:и!яка давления в Ifopllllfcвую Hî IocTI> ш!линдра прессования выполнен в кориусс мультипликатора II подведен к посадочному отверстшо плунжера мультипликатора, на конце которого выполнены лыски.

На фиг, 1 показано предлагаемос устройство в разрезе; 113 фиг. 2 — - разрез ио А —.-1 ня фиг. 1.

Устройство состоит из цилиндра 1 прессования с поршнем 2, корпуса мультипликатор3 8, иорши1! 4 с I77) 11>f epof! 5, торого выполнены лыски 6.

В корпусе мультипликатора 3 выполнены каналы 7, 8 и 9 для подвода рабочей жидкости.

1хан»,:! 7 связывает полость Б с источш!ком давления (ис показано). Перед началом работы поршень 2 цилиндра прессования и порIII E f l h 4 AI 1 .7 hT I I 11.7 и к 3 то Р 3 3 н и м 3 !от к Р 3 и и ее правое но!о>кение. Полость B через полость

Б H Ян<тл 7 связана со с,7HBobf, Золотник 1!1 закрыт и полость 1 соединена с исто !ником давления через золотник управления и обратный кл»flан 11.

Для 33»peccoff! металла в форму рабочая жидкость из источника давления поступает через канал 7 в полости Д и Б. а из полости

Б через лыски 6 на плунжерс 5 мультиплика1!1 торя — в полость В цилиндр» прессования.

Под :1ействнсм давления в полости В поршень 2 переместится вперед и запрессует металл в форму. При этом поршень 4 мультипликатора н»ходится в исходном ноложешш.

15 так, кЯк золотник 111 закрыт 11 Г10,10сть 1130лировян» от слива.

УcT»IIQB 70Hlihlll Н>! проccb 10!нем IllTof:c 12 кулачок 18 в конце з»полнеfffIH формы метал.1 О м и Я >1 и м Я ст и !1 р ы ч Я Г 1 4 3 О. 1 0 т и и к;! 15, . О2о торый переключит золотник 10, 3 полость

Г мультипликатора соединится со сливом.

Под давлением в полости Д поршень 4 с илунжсром 5 псрсместится влево и, пройдя участок а, плунжер 5 отсечет полость В от

25 полости Б и канала 7. Плунжер 5 создаст в полости Б мультиплицированное давление.

Своевременность включения в работу мультипликатор» обеспечивается правильным положением кулачка 18.

30 После оконч»ния крнсзаллиз»пин мст»лл»

381471

Предмет изобретения

0m yon ла упса гга/ . /%7 управ г:.„.

Фиг 1 (оста и !тели Л. Савенков

Тсхред Л. Грачева

Редактор В. Блохина Коррсктор Е. Зимина

Заказ 3925 Изл. М 1546 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и î Kphll èé ItIpM Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Of). .. !нп. Костромского управлении издательств, Ilo.!èãðàôèè н книжной торговли

3 полости Д и Б и канал 7 соединяются со сливом. Золотник управления (не показан) соединяет полость 16 золотника 10 со сливом, который при этом перемещается под действием пружины 17 и изолирует полость 1 от слива.

Через золотник управления рабочая жидкость под высоким давлением поступает в полость Ж цилиндра прессования и через ооратный клапан 11 — в полость мультипликатораа.

При этом поршень 2 со штоком 12 и поршень 4 с плунжеро»! 5 переместятся в исходное положение.

Устройство для запрессовки металла на машинах литья под давлением, включающее

5 цилиндр прессования, мультипликатор, систему управления с каналами, трубопроводами и золотниками, отличагощееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, канал подвода рабочей жидкости от источника

1о;!авлсшгя в поршневую полость цилиндра прессования выполнен в корпусе мультипликатора и связывает трубопровод высокого давления с посадочным отверстием плунжсра му;!ьтипл!!ке!тора, !!cl !<Онцс которого Вь!!!0.115 иены лыски.