Устройство для нанесения покрытий на литейные формы

Устройство для нанесения покрытий на литейные формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕ НТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Заявлено 19.11.1971 (№ 1618351/22-2)

Приоритет 20.II.1970, ¹ 700611.7, Франция

М. Кл. В 22с 23/02

В 05с 7/02

Комитет по делам изойретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 22Х.1973. Бюллетень № 22

УДК 621.744.37(088.8) Дата опубликования описания 13ХП1.1973

Автор изобретения

Иностранец

Клод Фюминье (Франция) Иностранная фирма

«Понт-а-Муссон С. А.» (Франция) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

НА ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ

Зависимый от патента №

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для нанесения покрытий на литейные формы.

Известно устройство для нанесения покрытия на литейную форму — изложницу, состоящее из резервуара для облицовочного материала; аппарата для нанесения последнего, который включает распылитель с клапаном с тарированной пружиной и сообщается с трубопроводом питания облицовочным материалом; насоса, соединенного с резервуаром питания подводящим трубопроводом, и трубопровода, отводящего жидкий материал в резервуар. На отводящем трубопроводе смонтирован запорный клапан, который регулирует подачу облицовочного материала либо к аппарату нанесения, либо обратно в резервуар для облицовочного материала. Од!1ако известное устройство не обеспечивает равномерной подачи облицовочного материала.

Предлагаемое устройство отличается тем, что для равномерной подачи облицовочного материала Оно с!1абжет1О Обменпикоо! давле,ния с разделяющей его па две полости мембраной, одна из полостей которого подключена к подводящему трубопроводу с установленным на нем затвором и к питающему трубопроводу, а другая — к системе подачи рабочей жидкости, и дополнительным отводящим трубопроводом с тарированным клапаном, причем этот труоопровод смонтирован между подводящим и отводящим трубопроводами.

На отводящем трубопроводе расположен отдельный тарированный клапан. Система по5 дачи рабочей жидкости состоит из трубопровода с регулятором подачи рабочей жидкости, герметичного резервуара с рабочей жидкостью, верхняя часть которого связана воздухопроводом через распределительный клапан

10 с источником сжатого воздуха и с отводящей трубой. Система подачи раоочей жидкости может содержать трубопровод с регулятором подачи раоочей жидкости, распределительное устройство, насос и резервуар с рабочей жид15 костью.

Для обеспечения одновременной работы нескольких аппаратов для нанесения облицовочного материала последние, каждый с обменIIиком давлс1111ÿ и затвором, параллелыIО

20 соединены с подводящим патрубком, отходящим от насоса.

На фпг. 1 схематично показано описываемое устройство; Iia фнг. 2 — вариант подачп рабоче!! жидкости к Ооме;-!нику. давле11ия; Iia

25 фиг. 3 — аппарат для нанесения покрытия; на фиг. 4 — предл",ãàåìîå устройство, применяемое для параллелыioi о питания 11ескольких аппаратов для нанесения покрытия.

От резервуара 1, имеющего мешалку 2 с

30 вращающим BIII!Toii! для постоянного перемешивания смеси, к обменнику давления идет подводящий трубопровод 8, на котором последовательно смонтирован циркуляционный насос 4, например, объемного типа. Обмеиник

5 давления имеет гибкую мембрану б, которая разделяет его на две камеры. Одна камера 7 содержит смесь, нагнетаемую насосом, так как именно в эту камеру выходит трубопровод 8; другая камера 8 содержит рабочую жидкость, например масло. На трубопроводе

8 рядом с обменником 5 и перед иих находится затвор 9 преимущественно мембранного типа.

От камеры 7 отходит трубопровод 10, питания, связанный с насадкой 11 аппарата нанесения облицовочного материала, точнее трубопровод 10 соединен с питающей трубкой 12, закрепленной внутри насадки 11. Последняя имеет длину, соответствующую длине кокиля

Л, и кончается распылителем 18 с выпускным отверстием 14 и клапаном 15, приводимым в закрытое положение тарированной пружиной

15. От насадки идет отводящий трубопровод

17 — 18.

На трубопроводе 17 — 18 последовательно смонтированы затвор 19, преимущественно мембранного типа, поблизости от аппарата нанесения или хотя бы от насадки 11 и клапан 20 с тарированной пружиной. Этот клапан предназначен для создания небольшой потери давления, позволяющей заполнять камеру 7, когда затвор 19 открыт.

Дополнительный отводящий трубопровод 21 размещен между подводящим трубопроводом

8 выше затвора 9 и трубопроводом 17 — 18 и накоротко замыкает аппарат нанесения материала. Трубопровод 21 обеспечивает свободную циркуляцию жидкой смеси облицовочиого материала, когда затвор 9 закрыт. На трубопроводе 21 последовательно смонтирован клапан 22 с тарированной пружипой, предназначенный для создания небольшой потери давления, позволяющей заполнять камеру 7, когда затвор 9 открыт.

Система циркуляции рабочей жидкости обмеиника 5 давления включает трубопровод 28 подачи масла, к которому подключен регулятор подачи 24. Трубопровод 28 . выходит в верхнюю часть камеры 8 обмеииика и соединяет ее с герметичным резервуаром 25 для масла. К верхней части послсдиего подводится воздухопровод 2б, который связывает резервуар 25 через золотниковое распределительное устройство 27 известного двухпозициониого типа либо с источником 28 сжатого воздуха (позиция а), либо с выпускным каналом 29 (позиция 6).

Устройство работает следующим образом.

В состоянии покоя, когда иет необходимости наносить облицовочный материал, затворы 9 и 19 открыты, и золотниковое распределительное устройство 27 находится в положении б, т. е. г, поло>кении выпуска воздуха из воздухопровода 26, который сообщается с каиалом 29.

382264

Циркуляционный насос 4 нагнетает под давлением жидкую смесь частично к обменнику 5, частично к трубопроводу 21. Из трубопровода 21 жидкая смесь возвращается в ре5 зервуар 1 через трубопровод 18. Из обменника 5 жидкая смесь направляется через трубопровод 10, трубку 12, насадку 11 и обратный трубопровод 17 — 18 к резервуару.

B трубопроводе 8, камере 7, трубопроводе

10 10, трубке 12, трубопроводах 17 и 21 вплоть до места, находящегося выше клапанов 20 и

22, а также в насадке 11 аппарата нанесения жидкая смесь испытывает некоторое давление, а в трубопроводе 18 ниже клапана 22

15 жидкая смесь испытывает давление, которое ниже давления смеси, находящейся в трубопроводах до клапанов, причем потеря давления происходит благодаря тарироваииым KJIBпапам 20 и 22.

20 Выбирают такие насос и обратные клапаны

20 и 22, что давление смеси в трубопроводах до указанных клапанов имеет величину, при которой давление, оказываемое смесью иа клапан 15 с пружиной 1б, ниже давления та25 рировки этой пружины. Однако давление смеси должно быть достаточным, чтобы перемещать мембрану б и масло к резервуару 25 и заполнять камеру 7 жидким облицовочным материалом. Давление смеси в трубопрово30 дах должно быть также достаточным для удаления пробок, которые могут образоваться в трубах. Например давление смеси может быть порядка 3 бар.

Когда клапан 15 аппарата нанесения обли35 цовочного материала закрыт, смесь непрерывно циркулирует по замкнутой цепи, проходя по всем орошаемым трубам. Таким образом, происходит непрерывное перемешивание смеси и не допускается осаждение твердых час40 тиц.

Во время работы, когда кокиль А установлен для нанесения на него по меньшей мере одного слоя покрытия, закрывают затворы 9 и 19 и ставят распределительное устройство

45 27 в положение а, чтобы поставить под давление воздухопровод 2б, соединяя его с источником 28 сжатого воздуха. Насос 4 отключается от обменника 5 давления аппарата нанесения материала (11 — 13) и подает жидкую

50 смесь по замкнутой цепи в трубопроводы 8, 21, 18. Таким образом, продолжаются непрерывное перемешиваиие смеси и орошение трубопроводов, мешающие образованию осаждений.

55 Обменник 5 давления, камера 7 которого наполнена жидкой смесью, испытывает давление масла, которое значительно выше давле иия смеси в период покоя. Указанное давле,.ие масла в камере 8 создается от давления

60 сжатого воздуха резервуара 25 и трубопровода 2б и передается жидкой смеси через мембрану б. Оно равняется примерно 7 бар и выше тарированного давления клапана 15 аппарата нанесения облицовочного материала (соотношение силы тарировки пружины 1б к г

382264 сечению отверстия клапана) . Следовательно, обменник 5, действуя как спринцовка, нагнетает жидкую смесь в трубопровод 10, в трубку 12 и в распылитель 18. 5Кидкая смесь под давлением, равным давлению масла, поднимает клапан 15 из его седла, выливается струей через отверстие 14 и ложится ровным облицовоч1!ым слоем на вращающийся кокиль Л.

При одном из вариантов (см. фиг. 2) р300чая жидкость (масло) подается в обменник давления прямо насосом 80, работающим под большим давлением, из резервуара 81 через двухпозицион! ое- золотниковое распредели- 15 тельное устройство 82, аналогичное распределительному устройству 27. Регулятор подачи

24 необязателен, если производительность насоса 80 отрегулирована. Таким образом, давление на масло обменника 5 может быть сни- 20

>кено при помощи распределительного устройства 82, находящегося в нерабочем состоlIIIHII, или подано В Tp ООп)зОВОД 2д, и!зиче л1 подача ведется равномерно и регулируется регулятором подачи 24 или насосом 80. Да!!лс 25 ние масла может быть выше 7 бар. Система распределения смеси действует уже описанным образом.

Несколько аппаратов нанесения покрытия (см. фиг. 4) с насадкой и распылителем 18 50 подключены параллельно к подводящез!З трубопроводу 8. В этом случае используется всего один циркуляционный насос 4 и столько обменников 5 давления, сколько предусмотрено аппаратов нанесения покрытия (11 — 18). 35

Вместо тарированных клапанов 20 и 22

i I0mII0 п)зиме!!ять трубы с участками, !

i!el!be:IIÉ диамет!з, I!AH регулируемые дросссли. Предлагаемое устройство исполь- 40 зуется как для нанесения покрытий в неподвижHbIx кокилях для литья, так и в кокилях, находящихся в центробежном вращательном движении.

Предмет изобретения

Устройство для нанесения покрытий на литейные формы, включающее резервуар с жидким облицовочным материалом, насос, аппарат для нанесения жидкого материала с та-! зирОВанным 3IIIIopiiblill клапаном, сооТВрТсТвенно соединенные трубопроводами подводяцн:, нтающнм и стводящ: м,;:".,;зтором смонтирован затвор, от.шча!Ои,ееся тем, что, с целью ооеспсчення равномерной подачи 00лицовочного материала, устройство снабжено

Обменннком давления с !заздсля10ще!! его на две полости мембраной, одна пз полостей которого подключена к подводя!,ему трубопроВоду с ) становленным iiа i;(гi за1 вором и к питающему трубопроводу, а дру. П11 — к системе подачи рабочей жидкости, и дополнительным отводящим трубопроводом с тарнрован.ным клапаном, и!зичем TOT TII Oollpobo 1, смонтирован между подводящим н отводящим трубопроводами, при это.;; Ia отводящем труЗ c l 1:I OB JIeiI OT;I e;I b I I bili TB P IIP ol331IIIb! IlI клапан.

2. "cTpойст. о по п. !, от.1ичаюи!ееся тем, что система подачи рабочей жидкости состоит из трубопровода с регулято!зом подачи рабочей жидкости, герметичного резервуара с рабочей жидкостью, верхняя часть которого соединена гоздухопроводом через распреде:!Нтель!.и!! клапан с источником воздуха и с отводя,цей трубой.

3. Устройство по и. 1, От.!ичаюи!ееся тем, что система подачи рабочей жидкости состоит из трубопровода с регулятором подачи, распределительного устройства, насоса и резервуара с рабочей жидкостью.

4. Устройство по пп. — 3, от.!ичаю!иееся тем, что, с целью обеспечения одновременной работы нескольких аппаратов для Iia ссення облицовочного материала, ".îñëåäíèе, каждый с обмснником давления и затгором, параллельно соединены с подгодящим патрубком, отходящим от насоса.

382264

Г

1

I 7ã

I

Составитель В. Рыжикова

Техред Л. Грачева

Редактор Н. Корчеико

Корректор С. Сатагулова

Типография, нр. Сапунова, 2

Заказ 2126)9 Изд. № 1564 Тираж 755 = Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4, 5