Способ крепления полиолефинов к металлу

Способ крепления полиолефинов к металлу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

382270

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента М.Ч. Кл. В 32b 15/08

Заявлено 24.Х.1967 (№ 1192936/23-5) Приоритет 07.IV.1967, ЖР 39аз 123865, ГДР

Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 22 т .1973. Бюллетень ¹ 22

УДК 678.742.026.3 (088.8) Дата опубликования описания 13Л III.1973

Авторы изобретения

Иностранцы

Вальтер Райхердт и Клаус Вунш (Германская Демократическая Республика) Иностранное предприятие

«Дойче Академи дер Виссеншафтен Цу Берлин» (Германская Демократическая Республика) Заявитель

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ

К МЕТАЛЛУ.; — галоген; н — 1, 2или3;

m — 0,1или2;

$7=1 — 4.

5 (R,)„— Ме — (OOR,)„ !

Х,„ (К,)ÄMe — 0 — 0 — Ме(К,)„

1 !

Х,„ m

Известен способ крепления полиолефинон к металлу нанесением перекиси на поверки!7с7! металла или полимера с последующим прессованием или спрессовыванием предварительно обезжиренного металлического листа с пленкой, изготовленной из смеси полиолефнна и органической перекиси, в качестве которой применяют гидроперекись кумола.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве органической перекиси при мен57!От метт7л,зоорганические перекиси элементов главных групп периодической с !стемы формул где Ме — металлы IV u V главных групп периодической системы: Si, Ge, Sn, Sb, РЬ или As;

R! — алифатичсский остаток с 1 — 20 атомами

С, арил, аралкил;

R2 — алкильный остаток с 1 — 20 атомами С или аралкил;

Названные перекиси имеют возможнос5ь хоро!но внедряться в полнолефины в количестве О,1 — 20 вес. %, преимущественно

1 — 3 вес. %, согласно обы щым способам сме10 шени57, таким как вальцевание, перемешиванис, экструдирование и т. д., при температуре до 160 С, прн эгом заметно не распадаясь.

Но возможно гакже наносить их на полиолефиновую основу в виде раствора или диспер15 сии ка7< на пдве17хност! пленки, так и на пове17хность металла, в данном случае с применением мало концентрированных растворов связывающего вещества. В случае нанесе шя на поверхность металла могут обрабатывать

20 l;I5I соединения как нормальный полиолефин, так и полиолеф7!н, соде17жащий металлоорганическую перекись. Внесенные, благодаря гсрмопластическому состоянию полимеров, перекиси обычно концентрируются вследствие он25 ределенной несовместимости на поверхности полимеров. Если вслед за этим полученные таким образом смеси. например, в виде пленки под давлением и при температурах 160—

240 С, преп м уществе ни о 180 — 200 С, вносят

382270

Предмет изобретения (R,)в Ме (OOR,), 1

30 или (R,)„Ме — 0 — 0 — Ме (К,)„

I !

Х m

Составитель Л. Кулакова

Техред Т. Курилко Корректор Л. Царькова

Редактор Л. Новожилова

Заказ 2204/17 Изд Р4 1513 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раугиская наб,, д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 на металлические поверхности из алюминия, железа, меди и т. д,, то образуются стойкие, в особенности адгезионно прочные соединения с противозадирной прочностью 3 — 5 кг см —, 11олиолефиновые покрытия при этом сохраняют свои свойства растворимости и по сравнению с полиолефинами, модифицированнызии условными С-перекисями, обладают значительно улучшеннои стоикостью против старения.

Это имеет место также тогда, когда, отказываясь от концентрации на поверхность, соединение происходит непосредственно путем вмешивания перекиси. Благодаря этои модификации имеют возможность изготовлять металлополиолефиновые соединения с областью применения, определяемой адгезионной прочностью.

П,р и м е р 1. 40 г полиэтилена низкой плотности гомогенно смешивают с 1,41 г трифенилди (трет-бутилперокси) -антимоном на нагретых смесительных вальцах при 120+5 Ñ в течение 5 мин, и вслед за тем снимают в виде пленки толщиной около 1 мм. После двухдневного хранения при комнатной температуре последнюю наносят на шерохованныи путем пескоструйной обработки обезжиренный лист железа. Путем прессования при 180 С и

1 кг/см в течение 10 мин, изготавливают соединение. Противообдирная прочность этого соединения составляет 4,0&0,3 кг. слг, Без добавки перекиси противообдирная прочнос1ь достигает только 1,5 кг см- .

Пример 2. Полученную согласно примеру 1 содержащу ю перекись полиэтиленовую пленку спрессовывают при равных условиях с предварительно обработанной хромовой смесью алюминиевым листом или протравленным раствором винной кислоты медным листом. Возникают крайне прочно сцепленные соединения с противообдирной прочностью

4,5 кг.см — для алюминия и 2,2 кг см — для меди. Без добавки перекиси достигаемая противообдирная прочность только около 1,0 или соответственно 0,3 кг см —.

П р и мер 3. Изготовленная аналогично примеру 1 пленка из 40 г полиэтилена ннзклl плотности и 0,75 г бистриметилсилилперекиси толщиной 1 мм кашируется при 180 С и давлении 1 кг. см — в течение 5 л1ин в прессовальном устройстве на подвергшийся пескоструйной обработке лист железа.

Пример 4. 40 г атактического полипропилена с 2,64 г трифеннл-(трет-бутилпероксп)плумбана при 135 С в течение 5 мин развальцовывают на смесительных вальцах в гомоген10 ную пленку толщиной l л1и, которая кашируется при 180 С, давлении прессования

1 кг.см — и длительности прессования 5 мин на пескоструйно обработанном листе железа.

Достигаемая противообдирная прочность

15 4,8+-0,3 кг см — .

Спосоо крепления полиолефинов к металлу нанесением перекиси на поверхность металла нли полиолефина илн введением перекиси в массу полиолефнна с последующим прессованном oTRll÷àlîùèèñÿ тем, что в качестве органической перекиси применя3от металлооргани25 ческие перекиси элементов IV u V главных групп периодической системы формул

35 где Ме — металл IV u V главных групп периодической системы: Si, Ge, Sn, Pb, As или Sb;

R3 — алифатнческий остаток с 1 — 20 атома40 ми С, арил, аралкнл;

Кз — алкильный остаток с 1 — 20 атомами С или аралкнл. х — галоген; и — 1,2 или 3;

45 m — О, l или 2; р= l — 4.