Патент ссср 382457
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ .
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
М. Кл. В 22с 3/00
В 22с 23/02
Заявлено 28.1.1971 (№ 1613857/22-2) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 23. т/.1973. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описanня 27ХП.19,"
Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 621.744.079.621. .744.37 (088.8) Авторы изобретения
A. А. Рыжиков, Г. И. Тимофеев, Ю. И. Трифонов, Н. И. Демин, В. В. Кондаков и В. Б. Криворотов
Горьковский политехнический институт им. А. А. Жданова и
Горьковский завод «Теплообменников»
Заявители
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК
Предмет изобретения
Изооретение относится к литейному производству, конкретно, к способам повышения чистоты поверхности отливок. Известен способ повышения чистоты поверхности отливок путем нанесения на поверхность форм и стержней в распыленном состоянии жидкой краски и огнеупорного материала, фракцией
0,5 — 0,15.
Однако известный способ не обеспечивает получения высокой чистоты поверхности отливки, так как компоненты, составляющие покрытие, служат источником засоров отливки.
С целью получения литых отливок высокой чистоты, в качестве огнеупорного материала используют предварительно нагретый до
400 — 500 С металлический порошок фракцией меньше 0,1 мл.
Для нанесения металлического покрытия на поверхность стержней и форм могут быть использованы типовые пульверизаторы и
УПН-65 (установка порошкового напыления).
Покрытие наносят следующим образом: из пульверизатора на поверхность формы или стержня наносят тонкий слой краски. Параллельно на слой краски. наносят слой металлического порошка, который, пройдя через зону нагрева ацетиленовоздушного пламени горелки и нагреваясь до 400 — 500" С, моментально схватывается со слоем краски, образуя с ней механически прочное сцепление, в результате чего на поверхности стержня или формы получаем металлическое покрытие толщиной
0,15 — 0,20 лтл. Отдельные участки формы или стержня подвергают одновременному воздействию струи краски и металлического порошка, Данный способ обеспечивает получение плотных тонкостенных отливок с чистотой поверхности 25 — 30 .ик, а также хорошую выбиваемость покрытия из внутренних труднодоступных полостей корпусных отливок.
Способ повышения чистоты поверхности
20 отливок путем параллельного нанесения ll;l поверхность форм и стержней в распыленном состоянии жидкой краски и огнеупорного материала, отличаюшийся тем, что, с целью получения литых отливок высокой чистоты, 5 в качестве огнеупорного материала используют предварительно нагретый до 400—
500 С металлический порошок фракцией меньше 0,1 «л.