Способ литья заготовок:-о;-оэная i •• ^'•'••- --••.(jii- 'ifiijl. • i .-.•i't: ..•-v~w!l|

Способ литья заготовок:-о;-оэная i •• ^'•'••- --••.(jii- 'ifiijl. • i .-.•i't: ..•-v~w!l|

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

382464

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 341594

Заявлено 11.Х1.1970 (№ 1490402/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень ¹ 23

Дата апубл и ко ва ния списания 27Л 11.1973

М. Кл. В 22d 23/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 1т1инистрое

СССР

УДК 621.746.55(088.8) Авторы .изобретения

Э. Н. Кандыбин и А. П, Ворсин

Заявитель

СПОСОБ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к литейному про изводству, в частности, к технологии литья расплава в расплав.

Известен способ литья заготовок по авт. св. № 341594, включающий заливку металлического расплава-заготовки в расплав солей, имеющих плотность и температуру, равную плотности и температуре металлического расплава-заготовки, и введение внутрь металлического расплава — заготовки под давлением формообразующего расплава солей с теми же свойствами, а затем — дозу охлаждающего агента.

Однако при таком способе долго кристаллизуется металлический расплав-заготовка и нет возможности регулировать толщину наружных стенок заготовки.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что после подачи формообразующего расплава еолей хладоагент непрерывным потоком пропускают через металлический расплав-заготовку, сохраняя постоянным ее объем.

Это позволяет сократить время кристаллизации металлического расплава-заготовки .и регулировать толщину наружных стенок заготовки.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

В металлический материал-заготовку вводят трубку и по трубке подают расплав, vaпример, солей, имеющих плотность, равную плотности металлического материала-заготовки. По мере подачи определенной порции соли, определяющей размер изделия, подается порция хладоагента. По мере охлаждения металлического расплава-заготовки вокруг порции хладоагента образуется твердая корка.

1о При достижении определенной толщины корки, охлажденная система извлекается из расплава солей и производится ее дальнейшая термообработка и упрочнение.

Для ускорения процесса охлаждения в металлический расплав-заготовку вводят две трубки, одна из которых подает, а другая отводит хладоагент из загоговки. При этом трубки могут остаться в заготовке как конструктивный элемент, выполняя роль горлови2О ны (штуцера) шар-баллона.

Подаваемый расплав может иметь плотность, отличную от плотности металлическото расплава-заготовки.

При этом всплыванию или погружению

25 порции расплава препятствует образовавшаяся корка заготовки.

Предлагаемым способом можно получать шар-баллоны из легких сплавов, например бериллиевых, а также из пластмасс, битумов, М смол и т. д.

382464

Предмет изобретения

Составитель А. Минаев

Техред Т. Миронова

Корректор Е. Михеева

Редактор А. Морозова

Заказ 425/1270 Изд. № 587 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил пред. <Патент>

Способ литья заготовок по авт. св. № 341594, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени кристаллизации металлического » регулпрования толщины нар жных стенок заготовки, после подачи формообразующего расплава солей хладоагент непрерывным потоком пропускают через металлический расплав-заго5 товку, сохраняя постоянным ее объем.