Способ изготовления металлокерамических изделий

Способ изготовления металлокерамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

иа,;-с ...

О Il И С А Н- -И-Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Л1. Кл. В 22f 3, 14

Заявлено 28Х1.1971 (№ 1676627/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень ¹" 23

Дата опубликования описания 31 VIII.1973 комитет по делам иаббретений и открытий пои Совете министров

СССР

УДК 621.762.4(088.8) Авторы изобретении

В. А. Миронов и Е. И. Погодин

Заявитель

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлокерамических изделий.

Известев способ изготовления металлокерамических изделий, включающий магнитно-импульсное прессование шихты в электропроводящих оболочках.

Известный способ отличается высокой энергоемкостью операции прессования, н е обеспечивает получения изделий высокой плотности и в ряде случаев приводит к появлению трещи и при прессовании.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества получаемых изделий, перед прессованием оболочку с помещенным в и|ее порошком герметизируют и нагревают.

Порошок железа, никеля или вольфрама засыпают в медную тонкостенную оболочку диаметром 15 мм и длин ой до 200 мм и подвергают ви броутряске. Торцевые концы оболочки обжимают на стальные заглушки на магнитно-импульсной установке до получения прочного и плотного соединения. Сборку нагревают в электрической печи без применения защитной атмосферы до 800 — 900 С. Затем осуществляют магнитно-импульсное прессование нагретого порошка на магнитно-импульсной установке с помощью 12-виткового индуктора при величине запасаемой энергии

9 кдж. Герметизация порошка в оболочке и его нагрев перед прессованием позволяют исключить применение защитной атмосферы, предотвращена окисление порошка. снизить потребную энергию установки магнитно-импульсного прессования для получен пи высокоплотных изделий. Плотность изделий из железного порошка возрастает с 75% (по известной технологии) до 90% . Способ обеспечивает повышение плотности изделий из вольфрама и никеля соответственно на 10 и 17%.

Исключается окисление и схватывание порошка с оболочкой, что в свою очередь обеспечивает повышение качества получаемых изделий.

Способ изготовления металлокерамических изделий, включающий магнитно-имп:льсное прессование порошка в электропроводящей

25 оболочке, отличающий ся тем. что, с целью упрощения технологии и повышения качества получаемых изделий, перед прессоганием оболочку с помещенным в нее порошком герметизируют и нагревают.