Устройство для безотходного раскроя металла

Устройство для безотходного раскроя металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>382484

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.12.70 (21) 1607996/18-24 (51)М.Кл.-" В 23 D 25/16 с,присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 12.01.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 625-525 (088.8) по делам изобретений и OTKpbiTHH (72) Авторы изобретения

Н. Д. Кузнецов (СССР) C. Д. Димитров и Г. Т. Панев (НРБ) Череповецкий ордена Ленина металлургический завод (СССР) и Металлургический комбинат Кремиковцы (НРБ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ БЕЗОТХОДНО ГО РАСКРОЯ МЕТАЛЛА

Изобретение предназначено для раскроя металла на непрерывно-заготовочных станках, где сечение раскато в, подаваемых в стан, колеблется в больших пределах.

Известное устройство для безотходного раскроя металла, содержащее датчики положения металла, датчик скорости резки металла, вычислительный блок, выполненный в виде цепи последовательно включенных реле времени, соединенный с датчиком положения металла, интегрирующего и суммирующего блоков, и привод летучих ножниц, подключенный к выходу вычислительного блока, обеспечивает безотходный раскрой металла, учитывая поле допуска как в сторону укорочения, так и в сторону удлинения. Однако это устройство обеспечивает высокую точность раскроя раскатав лишь с постоянным сечением на входе в клети, например после непрерывно-заготовочного стана. При раскрое раскатов с переменным сечением, например после блюминга, эта установка не обеспечивает необходимой точности, неточность замеров получается в пределах 2 — 3 м. .В;предлагаемом устройстве для повышения точности раскроя при колебании сечения раскатов, поступающих в стан, вычислительный блок содержит дополнительную цепь из последовательно соединенных реле времени, интегрирующего и суммирующего блоков, включенную параллельно основной цепи, причем реле времени соединено с дополнительным датчиком голожения металла, установленным на участке с постоянным объемом б металла.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит датчики 1, 2 и 8 положения металла (фотореле). Фотореле I устанавливают на расстоянии целого числа заготовок от ножниц 4 при минимальной вытяжке металла с учетом того, что за счет поля допуска укорочения или удлинения заготовок последнюю заготовку можно набрать та15 кой же длины, как и предыдущие. Фотореле

2 располагают на таком расстоянии от летучих ножниц, на котором объем металла на замеряемом участке (например, на участке между первой обжпмаемой клетью и ножни20 цами) остается постоянным. Фотореле 3 устанавливают непосредственно у летучих ножниц 4. Оно служит для снятия сигнала после прохождения раската через ножницы.

Вычислительный блок выполнен по двух25 канальной схеме. Первый канал содержит электронное реле времени 5 для сдвига сигнала с фотореле 1 по времени при изменении вытяжки металла, интегрирующий блок б для предварительного определения количества не3О достающего металла на последнюю заготовку

382484 и суммирующий блок 7 для суммирования напряжений, поступающих с интегрирующего блока б и источника 8 постоянного тока. Второй канал содержит электронное реле времени 9, для сдвига сигнала с фотореле 2 по времени при изменении объема металла на участке между фотореле 2 и ножницами 4 (перевалка валко в, изменение профиля прокатки); интегрирующий блок 10 для точного определения количества недостающего металла на последнюю заготовку и суммирующий блок 11 для суммирования напряжений, поступающих с интегрирующего блока 10 и источника 8 постоянного тока.

Иа одном, валу с двигателем ножниц 4 у:та: овлепы датчик 12 скорости резки металла (гахогенератор), напряжение которого, пропорциональное скорости вращения ножниц, через электронные реле времени 5 и 9 подастся на вход интегрирующих блоков б и

10, а также датчик И положения ножей летучих ножниц (путевой выключатель), формирующий один импульс на рез. Датчик 18 соединен непосредственно с интегрирующими блоками б и 10.

При прохождении раската 14 через клети

15,в момент рассветки фотореле 1 с выдержкой времени срабатывает электронное реле времени 5. При срабатывании последнего на вход интегрирующего блока 6 подается напряжение с тахогенератора 12. Блок 6 интегрирует да ->íoå напряжение до момента срабатывания иутезо."о выклю- ателя

18. В момент его срабатывагп я интегрирование прекращастся, а интервал напряжения, равный количеству металла, недостающего на последнюю заготовку, без учета изменений сечения раската, запоминается и подается на вход суммирующего блока 7.

На этот блок, кроме напряжения, поступающего с блока б, подается напряжение от источника 8 противоположной полярности. На выходе суммирующего блока 7 получается алгебраическая сумма данных напряжения, величина и полярность которого зависят от количества замерепного недостающего металла. Сигнал с блока 7 .с погрешностью на величину изменения сечения подается в электропривод 1б ножниц. Этот сигнал ускоряет или замедляет вращение ножниц — последующие заготовки становятся короче или длиннее предыдущих. При дальнейшем движении раската в момент рассветки фотореле

2 с выдержкой времени срабатывает элект,ронное реле времени 9. При его срабатывании с тахогенератора 12 подается напряжение на вход интегрирующе;о блока 10. Последний интегрирует данное напряжение до срабатывания путевого выключателя 18. В момент его срабатывания интегрирование прекращается, а интеграл напряжения, равный,количеспву недостающего металла, при постоянном обьеме на дачном замеряемом участке, запоминается и подается на .вход суммирующего блока 11. На вход этого блока, кроме данного напряжения, подается напряжение от источника 8 противоположной полярности. На выходе блока 11 получается алгебраическая сумма напряжения, величина и полярность которого определяет точное количество недостающего металла на последнюю заготовку.

Сигнал с суммирующего блока 11, больший или меньший сигнала, поступающего с суммирующего блока 7, на величину, пропорциональную отклонению в сечении раската, подается в электропривод 1б, а сигнал, поступающий с суммирующего блока 7, снимается.

Пропорционально этому сигналу повторно изменяется вращение ножниц на,зсличину отклонения сечения, разрезаемого раската. Поэтому последняя заготовка будет всегда такой же длины, как и предыдущие.

Формула изобретения

35 Устройство для безотходного раскроя металла, содержащее датчики положения металла, датчик скорости, резки металла, вычислительный блок, выполненный в виде цепи последовательно включенных реле времени, 40 соединенный с датчиком положения металла, интегрирующего и суммирующего блоков, и привод летучих ножниц, подключенный к выходу вычислительного блока, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности

45 раскроя при колебании сечения раскатов, поступающих в стан, в нем вычислительный блок содержит дополнительную цепь из последозательно соединенных реле времени, интегрирующе го,и суммирующего блоков, включенную

60 параллельно основной цепи, причем реле времени соединено с дополнительным датчиком положения металла, установленным на участке с постоянным объемом металла.

382484

Составитель О. Пораго

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Иванова

Корректор В. Гутман

Заказ 1151/1743 Изд. ЛЪ 331 Тираж 1178 П одп и слое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»