Масса для изготовления особо тяжелого модельного материала

Масса для изготовления особо тяжелого модельного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

Т»

1г Г.;

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„ФХ+ М»

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 27.1V.1971 (№ 1651666. 29-33) М. Кл. С 04b 9/06 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23Х.1973. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания ЗОЛ,III.!973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

УДК 666.972.7(088,8) Авторы изобретения

П. И. Гордиенко, Ф. Д. Коновалов, А. П. Меркин и Г. Э. Шаблинский

Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОСОБО ТЯЖЕЛОГО МОДЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Известны массы для изготовления матер»лов, применяемых для изготовления моделеи при динамических испытаниях сооружений с объемным весом до 5 г/см, включающие вя>кущее и тяжелый наполнитель.

Однако низкий объемный вес известной масы не позволяет проводить четкие замеры деформаций модели от динамической нагрузки, а многокомпонентность и технологическая сложность требуют тщательного перемешчвания составляющих и точности дозировки.

Цель изобретения — увеличить объемный вес.

Достигается это тем, что масса содержит B качестве вяжущего свинцовый порошок, а в качестве наполнителя — свинцовую дробь, и, кроме того, раствор бентонитовой глины, причем на одну часть свинцового порошка приходится 0,5 — 2," частей свинцовой дроби, 0,06—

0,15 частей раствора бетонитовой глины.

Обнаружение вяжущих свойств у свинцового порошка при смачивании его водой позволяет отказаться от применения в тяжелых модельных материалах традиционных вяжущих (гипс, цемент, полимерные материалы), и заменить их свинцовым порошком. Это обеспечивает получение модельных материалов с объемным весом до 9 г/смз прп модуле упругости от 20000 кг/сма- и выше. Свинцовый чорошок (сс=6,0 г/слтз, крупность 200 ттеш) используют в качестве самостоятельного вяжущего и одновременно выполняет функции тяжелого наполнителя. Для повышения объемного веса в состав добавляют свинцовую дробь

¹8,,а для понижения модуля упругости— бентонитовую смесь. Динамические характеристики материалов (модуль упругости и коэффициент Пуассона) получают путем испытания образцов (4к,4;>»,32 с.11) резонансным

10 методом. Образцы нспытывают в воздушносухом состоянии.

При смачиванин смесей во IQII получают материалы с модулем упругости от 60000 кг/сзи-

15 до 110 000 кг/с.ие при объемном весе 7,4—

8,8 г/с,ттз. Добавка соли NaCI заметно увеличивает модуль упругости материала. Значительное сшьжение активности свинцового порошка и соответствующее понижение модуля

20 упругости материала при сохранении большого объемного веса его достигают, добагляя бентоннтовую смесь.

Применение этих составов позволяет получить модели с объемным весом 6 — 9 %,n, ко25 торые необходимы для экспериментальных исследований сооружений, подверженных воздействиям землстрясешш нли взрывов.

Образцы, изготовленные из предлагаемой массы, имеют слсдующ110 физико-механнчс30 ские свойства, 382591

Предмет изобретения

Составитель О. Моторина

Техред Г. Дворина

Корректор Г. Запорожец

Редактор С. Ежкова

Заказ 2382/10 Изд. № 665 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Динамический модуль упругости 20 000—

70000 кг/с,и при объемном весе от 6 до 9г/слез и прочности на растяжение при изгибе от 4 до 20 кг/сл- .

Масса для изготовления особо тяжелого модельного материала, включающая вяжущее и тяжелый наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения объемного веса, она содержит в качестве вяжущего свинцовый порошок, а в качестве наполнителя — свинцовую дробь и, кроме того, раствор бентонитовой глины, причем на одну часть свинцового порошка приходится 0,5 — 2,5 частей свинцовой дроби, 0,06 — 0,15 частей раствора бентонитовой глины.