Способ получения активного наполнителя

Способ получения активного наполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3S2666

Союз Советских

Социалистических

Республик,- - «-, Я!-) А Я

1 . ° «. «:,! .,о.«

Зависимое 0Т авт. свидетельства №

Заявлено 29 111.1971 (¹ 1637465/23-26) М. Кл. С 09с 1/28

С 081 45/02

С Olb 33/12 с присоединением заявки №

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 23.V,1973. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 29ХП1.1973

УДК 661.183.7 (088.8) Авторы изобретения

Я. В. Мирский, Н. Ф. Мегедь, И. Л. Александрова, О. Л. Кравец, М. В. Колоскова, Ф. С. Толстухина, Н. Г. Силин и С. С, Швейдель

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ

° О о о ю

Ж

v >

И

«««

«««жэ о « а

X «««

Яv« о ао«»

v +

ll> Î

И

v «««g

«««Щ

«««««««««

«ц «» о <х

«««

z ао

CO о ««« ао

52 107

151

48

66

37

149

37

36

Изобретение касается производства резиновых смесей, в частности производства активных наполнителей в химической и нефтехимической промышленности.

Известен способ получения активного наполнителя, по которому наполнитель готовят путем осаждения из раствора жидкого стекла и силикатов поливалентных металлов, например алюминия.

Однако полученный наполнитель, имеющий удельную поверхность и дисперсность, прн введении в состав резин не позволяет получать резины с малым накоплением остаточной деформации, что значительно снижает их эксплуатационные свойства.

Для получения резин с небольшим накоплением остаточной деформации предлагается полученный путем осаждения алюмосиликат обрабатывать раствором алюмината натрия и промывать от избытка натрия до рН 10,5—

11,2 промывной воды.

Пример. 3,97 т. алюмосиликата с содержанием окиси алюминия 8,25% и окиси натрия 3%, влажностью 72,2%, полученного путем совместного осаждения из растворов силиката натрия и сернокислого алюминия, смешивают в растворе с водой при комнатной температуре до получения суспензии с влажностью 84,3%. После тщательной гомогенизации (в течение 2 час) в полученную суспенвию вливают 276 л алюмината натрия с сздержанием А12ОЗ 294 г/л и выдерживают при комнатной температуре в течение 6 час при непрерывном перемешивании. Полученный алюмосиликат отмывают водой до рН про5 мывной воды 10,7 — 10,9. Отмытый и отжатый алюмосиликат сушат дымовыми газами при

550 С до влажности 4 — 6%, а затем размалывают до получения тонкодисперсного материала.

10 Результаты испытаний резиновых смесей, полученных с использованием активного наполнителя, следующие.

Удельная поверхность алюмосиликата, юг z

Предельная прочность кгс/см

Относительное удлинение, о;

25 Остаточное удлинение, Твердость ТМ-2

Эластичность на отскок, Накопление остаточной деформации при сжатии 20";, 30 длины в течение 24 час при 100 С

382666

Предмет изобретения

Составитель Р. Герасимов

Техред Г. Дворина

Редактор Е. Кравцова

Корректор А. Степанова

Заказ 2346/12 Изд. № 598 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения активного наполнителя путем осаждения из раствора силиката натрия и силикатов поливалентных металлов, например алюминия, отличающийся тем, что, с целью получения резин с наибольшим накоплением остаточной деформации, полученныи алюмосиликат обрабатывают раствором алюмината натрия в течение 4 — 12 час и затем

5 промызают до рН 10,5 — 11,2 промывной воды.