Шаблон-приспособление к гвоздезабивным станкам

Шаблон-приспособление к гвоздезабивным станкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социзлистически)?

Республик

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидете II cTH3 ¹вЂ”

М. Кл. В 27f 3/00

В 27m 7100

Заявлено 20.VI l.1971 (№ 1689807, 29-33) : j

) С ПГ)ИСОСДИНСН??ЕМ 33ЯВКИ .Й

П»IOPI;Ter

Комитет па делом изобретеиий и открытий лри Совете Микис!ров

СССР

УДК 621.72.674.058.5 (088.8) Опуоли ковано 23.V.? 973. Б?оллстснь Л: 2- 1

У ,),3T3 О!и) О. 11;о! ани51 OlillCIIII.:?i 1- .2 1 1.19i 3

Автор

ИЗ()ОРСТ 111151

А. И. Зобннн

За II??lтсл ь

ШАБЛОН-ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ГВОЗДЕЗАБИВHblM СТАНКАМ

Известен шаблон-!приспособление к гвоз;?сзабивным станкам, включающий II?oi?îpOTíbié контур, уста ?oглснный на раме.

Цель изобретения — повышение производительности шаблона-приспособления.

Достигается это тем, что на раме под кон.дукто ром смонтироьан механизм подъема, выполненный в виде толкатслей и,педали, одна стенка кондуктора Выполнена р2300рнои, 3 н3 боковых стен.2õ закреплены, внешние и внутренние держатели, На ф?lг. 1 изoop3 1 c?1 прe2ло>кеиllь?й 11130— лон-приспосоолс;1ис, сн)щий вид; на фиг. 2-зажим деталей рамки для сколачивания; на фиг. 3 — кондуктор; на фиг. 4 — держатели; на фиг. 5 — зажим деталей для сколачивания; !

Са фиг. 6 — крепление внешнего держателя к стенке барабана; на, фиг. 7 — станина, общий вид; на фиг. 8 — подъемный механизм; на фиг. 9 — принци пиальные схемы работы станка; на фиг. 10 — сколачивание рамок и съем готовой продукции.

Шабло??,состоит из кондуктора 1 и опор!?Ой доски 2. В кондуктор загружают детали 3 — 5

УЛ Ь Е В Ы \ Р 11 )1 О 1 В С Р Х И И Х О 0 1 О В Ы Х I I Н И Ж 11 И Х стенок, зажимают внешними б и Внутре lil!1)ill

7 держ2телями с K1èi!üÿ)iè 8 и 01?уcKBIQT Торцами на доску 2 для сколачивания. Стенки 9 и 10 кондуктора, держатели 7 и б и опорная доска образуют ш; блон для партий деталей рамки.

Кондуктор имеет две полуоси 11, относительно которых он Вращается, опираясь на толкатели подъемного механизма, что необходимо для кантования изделий в процессе их

Н Р О И 3 В ОД С Т В 2 .

Внешний держатель б имеет на концах болтик 12. В бокову?о стенку 10 бараоана вреза10 Вы желсзныс скоби? 13 с 01 ВерстиЯми, кмда

l? X O 3 5I T Г 0:1 0 В 1, И 0 О Л Т И К 0 В .

Концы внутренниx держателей 7 вставляloT в сквозиыс 0TI?cpcTII5? 14 бо? Ов??х стсно? . кондуктора и закрепляют клиньями 8.

15 Деталь 3 (верхний брусок рамки) зажимаloT с двух сторон дсржателясми б и 7 и клином 8.

Боковые сте?1ки 10 и внешний держатель б за)кимают детали с двух других сторон (пос20 лс загрузки Всех 25 деталей).

ДСТ3 1b 5 (!ill)li ll illl I) p 5 CO! рамки) за)кимают с двух сторон передней стенкой 9, Внутренним,держателем 7 и клином 8. С двух других сторон деталь 5 узерживастся приби25 тыми к стенке 9 направляющими рейками 15, Нижние концы деталей 3 и 5 опираются на доску 2, а на веркине концы укладывают детали 4 и сколачивают гвоздями.

Нижняя опорная доска 1б (см. фиг. 7) не30 подвижна и служит основанием станка.

383595

В ней имеется сквозное отверстие, в которое вставляется опорный подшипник. Нижняя подвижная доска 17 — основание, верхней части стан1ка. В ней выполнены сквозные отверстия для опорного подшипника и для шипов вер= тикальных стоек 18. Вертикальные стойки 18 ииеют внизу шипы, которыми они вставляются в отверстия доски 17.

Горизонтальная доска 19 шипами на ее концах входит в отверстия стоек 18 и закрепл яется клиньями 20, образуя устойчивую раму, НВ,КОТОРОН I(Pei7HTC5I H РаСПОЛа ГBiIOTCII BPPXIIBH опорная доска 21, направляющие бруски 22, О1порная доска 2, полуоси 11. Верхняя опо1рная доска 21 скрепляется с доской 19 и расширяет площадь опоры. К н ей прикрепляются направля ю1щие бруски 22.

Верхняя подви>кная опорная доска 2 может передвигаться .вперед и н а1зад по доске 21 и между направляющими брусками 22.

Подъемный механизм (см. фиг. 8) состоит из педали 23, рычагов 24, толкателей 25. Педаль 23 представляет собой доску,с четырьмя сквозными отверстиями, в которые входят направляющие болты 2б. Педаль может свободно передвигаться вверх и вниз, Опираясь на рыча ги 24.

Рычаги подъемного меха низ1м а представляют собой прямоугольные бруски, закрепленн ые Осями, как,показано на фиг. 8. Толкатели 25 на станке прикрываются .декоративным щитком 27.

Работа станка, осуществляется следующим образом (см. фиг. 9 и 10).

При исходном положении станка кондуктор 1 нижней частью опирается на опорную доску 2.

Сила тяжести кондуктора через его оси пе= редается на толкатели 25, которые, опираясь на рычаги 24, удерживают ножную педаль 23 в крайнем верхнем положении — положении

«стоп».

Почнимают кондуктор для поворота его в рабочее положение нажатием на педаль 23, котоpBiH приводит в движение весь подъемный механизм (положение «1подъем») .

Из,положения «подъем» кондуктор поворачивают на 90 и,закрепляют фиксаторами 28 (положение «заправка»). Заправку за>кимакантовател я проводят в две стадии. Сначала на расположенную горизонтально переднюю стенку кондуктора укладывают, детали 5 рамок и закрепляют внутренними держателями.

Затем в стенку кондуктора вставляют внут5 ренние держатели, а на них укладывают де= тали 3 и зажимают внешними держателями.

На фиг. 10,а кондуктор показан в положении « первое сколачивание», После заправки шаблона деталями фикса10 торы убирают, и кондуктор возвращается в исходное положение.

На торцы деталей 3 и 5 укладывают боковые детали рамки и в таком положении их сколачивают гвоздезабивной машиной 29.

15 На фиг. 10,б кондуктор показан в положении «второе сколачивание».

Из предыдущего положения кондуктор перекантовывают так, чтобы свободн ые торцы верхних и нижних деталей оказались вверху.

20 На них укладывают боковые детали и,производят второе сколачивание. Этим зака нчивается процесс изготовления рамок из деталей, заложенных в кондуктор.

На фиг. 10 в показан кондуктор в про25 цессе съема готовых рамок. После второго сколачивания снимают наружные и внутренн ие держатели. Освободившиеся рамки вынимают.

После освобождения кондуктора от рамок

30 цикл изготовления 25 (50) рамок считается законченным, и станок aoçnðàùBåòñÿ в положение «стоп», если работа окончена, или в по= ложение «зарядка», если работа будет продол>кен а.

Предмет изобретения ,l. Шаблон-приопособление к гвоздезабив40 ным станкам, включающий поворотный кондуктор, установленный на раме, отличающийся тем, что, с целью повышения lIIpoHзводительности шабл она,-приспособления, на раме под кондуктором смонтирован механизм .подь45 ема, выполненный в виде толкателей, 1ры чагов и печали.

2, Шаблон-приспособление по п. 1, Отличаю1чийся тем, что одна стенка кондуктора выполнена разборной, а на боковых стенках

50 закреплены внешние и внутренние держатели.

333595

P/ 7

В

amon

Ounceßû

i l *

Составитсль Э. Бегельман

Текред T. Ускова

Редактор А. Купрякова

Корректор Е. Зимина

Заказ 2210/5 11зд. ¹ 1566 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по долам изобрстенпй п открытий при Советс Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 гз

// / тт, с) Я.ф - 17