Способ контроля золового заноса и забивания конвективных поверхностей котлоагрегата

Способ контроля золового заноса и забивания конвективных поверхностей котлоагрегата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

383995

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Саввтскик

Социалистических

Республик

=(Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Л1. Кл. Г 28g 13Ä 00

G 01b 13/22

Заявлено 22.XI.1971 (№ 1715919/24-6) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 16Х111.1973

Комитет по делам изеоретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 669.054:621. .181.6(088.8) Авторы изобретения А. И. Гончаров, В. M. Катасонов, В. В. Кошкин и И. М. Никишин

Заявитель Уральский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗОЛОВОГО ЗАНОСА И ЗАБИВАНИЯ

КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОТЛОАГРЕГАТА

Изобретение относится к области контроля и измерения процессов в котлоагрегате.

Известны способы контроля золового заноcd и забивания конвективных поверхностен котлоагрегата путем измерения перепада давлении в газоходе до и после конвективных поверхностей по ходу газов.

Цель изобретения — повышение точности контроля золового заноса.

Цель достигается тем, что дополнительно измеряют перепад давления на трубе Вентури, установленной в газоходе котла и определяют сигнал, пропорциональн|ыи отношению величины давлений на трубе и перепада давлений до и после конвективных поверхностей.

11а фиг. 1 представлена схема устроиства, реализующего данный способ.

Элементы схемы следующие: топка 1, газоход 2, содержащий конвективные поверхности, измерительная труба Вентури д, импульсные трубки 4, тягомеры дифференциального типа

5, фазочувствительные усилители 6, делительный блок 7, одновременно являющиися показывающим и регистрирующим прибором.

Топочные газы поступают из топки 1 в газоход 2, содержащий конвективные поверхности, подверженные золовому заносу и забиванию, через трубу Вентури 3 газы идут в систему золоочистки, дымосос и дымовую трубу (на схеме не показаны).

Перепады статических давлений на участке до и после кон вективных поверхностей, а также на трубе Вентури поступают по импульсным трубкам 4 на два самостоятельных дифтягомера 5 и после преобразования сигналов в электрические и усиление их фазочувствительными усилителями 6 — в делительный блок i.

11оскольку в предлагаемом способе на конт1о рольный прибор поступает параметр, пропорциональныи частному от деления указанных двух перепадов (на трубе Вен тури и конвективных поверхностях), а также поскольку пере,тад иа груо йе.. тури однозначно опред—

1 ляется расходом газов через нее, то полученныи контрольный параметр, выведенный на прибор i, должен однозначно зависеть только от сопротивления конвективных поверхностей нагрева. Величина этого параметра может

2о быть определена отдельно на чистых поверхностях нагрева и отдельно в условиях предельного золового заноса и заоивания конвективных поверхностей. Полученный диапазон вел гчин яьляется наиболее объективным показателем степени заноса и забивания.

В качестве делительного блока 7 использован электронный автоматический потенциометр (например ЭПП-09), электрическая схема которого приведена на фиг. 2.

30 Сигнал U> от одного из дифтягомеров 5 че383995 рез фазочувствительный усилитель 6, выходом которого является постоянное напряжение (например, измерительный блок типа

И-Ш-62), подается на вход ЭПП-09. Сигнал

Uz от другого дифтягомера, идущий через аналогичный усилитель и через усилитель мощности 8 используется в месте отключенного источника питания измерительной схемы потенциометра. В результате такого подключения сигналов к ЭПП-09 осуществляется деление U по методу неявных функций. Указатель шкалы потенциометра непосредственно показывает степень заноса кон вективных поверхностей.

Предмет изобретения

Способ контроля золового заноса и забивания конвективных поверхностей котлоагрегата путем измерения перепада статических давлений в газоходе до и после конвективных поверхностей по ходу газов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, дополнительно измеряют перепад давления на трубе Вентури, установленной в газоходе котла и определяют сигнал, пропорциональный отношению величины перепада давлений на трубе Вентури и перепада давлений до и после конвективных поверхностей.

383995

Составитель Е. Васютович

Корректор О Усова

Редактор Л. Мазуронок

Техред Л. Грачева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2212/15 Изд. М 1557 Тираж 602 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5