Устройство для взвешивания труб в процессе их производства

Устройство для взвешивания труб в процессе их производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

384GI9

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапиститтеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17Х.1971 (№ 1659743/18-10) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23Х.1973. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 13. т1111.1973

М. Кл. G Olg 17/06

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 681.269(088.8) Авторы изобретения

С. И. Сорокотяж и В. М. Кудринский

Научно-исследовательский институт специальных способов литья

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ТРУБ

В ПРОЦЕССЕ ИХ ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области весопзмерительной техники.

Известны устройства для взвешивания труб в процессе их производства, содержащие весовой механизм с грузоприемными призмами и датчиком перемещения, подключенным к вторичному прибору, и механизм подачи и сброса труб с приводом.

Эти механизмы конструктивно сложны, В предложенном устройстве механизм подачи и сброса труб выполнен в виде размещенного между грузоприемными призмами погоротногO вала, снабженного укладывающими рычагами с воп1утыми рабочими поверхностямн н диаметрально противоположно им распо70женными сбрасывающими кулачками с выпуклыми рабочими поверхностями с профилем в виде спирали, установленными ниже грузоприемных призм, ось которых смещена относительно оси поворотного вала в IlaiipaBленни сброса труб.

Благодаря этому упрощается конструкция устройства.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, фронтальный вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4, 5, 6 и 7 схематично показаны положения механизма подачи и сброса труб при его работе.

На станине 1 центробежной машины для литья труб установлены опоры 2 качающегося вала 5 весового механизма. На валу 8 жестко укреплены грузопрнемные призмы 4 II

5 кронштейн 5, на конце которого расположен сердечник 6 датчика 7 перемещений, закрепленного на тумбе 8. Рядом с датчиком 7 размещена тарировочная пружина 9, опирающаяся торцамп на кронштейн 5 и опору 10.

10 На стагн1не 1 установлены также опоры 11 поворотного вала 12. 1la ьалу закреплены кладывающпе рыч:-:гн 18, рабо:1ие повеpxHocTè

И которых выполнены вогнутыми, и сбрасывающнс кулачки !5, p;Iuo llie погерхностн 16

15 которых 11ыполнсны выпуклыми.

Поворотный B;iл 12 рычагом 17 н тягой 18 связан с IIpiIBодом 19 че7110 II1010;Iвижения, н а и р и л! с $1 и н c B ì 0- и л н "I I:I 3 01;I i л н н д р 0 м, н р а сположен между гр зонрнемнымн прнзмамн -1.

20 Устройство раоотаст следующим образом.

Очередная труба 20 после извлечения из нзл о >и н и 51 1>1 c I I o l i 0 Ill, b 10 м е х а н 11з м а 2 1 с к а т ы в ается по роликам 22 над укладывающими рычагами 18 ll действует на подвижной упор 28.

25 В результате этогс 1-ключастся BBTOiiBтическая система управления устройст;ом, срабатывает прнгод 19 |елно:ного дщ1же1щя, поворачивая вал 12, и труба 20 подхватывается ðàá0чнмн поверхн10стямп 14 рычагов 15 и укладь130 BBBTc5I на прllзмы . BBcoBOI 0 мсха1низма. При

384019

1О

35 этом нарушается равновесие системы, включащей качающийся вал 8, призмы 4, кронштейн 5 и пружину 9, вследствие чего сердечник 6 датчика 7 перемещений изменяет свое положение относительно последнего (это фиксируется вторичным прибором, который на фигурах не показан). Благодаря тарированной пружине 9 величина перемещения сердечника 6 соответствует весу трубы 20, уложенной на призмы 4 весового механизма. Вместе с тем пружина 9 способствует возникновению колебаний взвешивающего механизма при попадании трубы на приемные призмы 4, которые через некоторое время (4 — б сек для труб весом 20 — 30 кг) прекращаются. После прекращ1ния колебаний вал 12 с помощью привода 19 возвращается в исходное положение и кулачки 15 сбрасывают взвешенную трубу с призм 4 (фиг. 4 — 7), В начале поворота вала 12 вогнутые рабочие поверхности 14 укладывающих рычагов

18 подхватывают трубу 20 (фиг. 4) и поднимают ее (фиг. 5), в результате чего она попадает на наклонные участки 24 грузоприемных призм 4 и скатывается по ним в гнезда этих призм. Сбрасывающие кулачки 15 укреплены на поворотном валу 12 диаметрально относительно укладывающих рычагов 18, благодаря чему располагаются ниже гнезд призм 4 и Ile мешают укладке трубы 20.

После необходимой выдержки времени вал

12 поворачивается в противоположную стороцу, благодаря чему рабочие поверхности 16 сбрасывающих кулачков 15 воздействуют на трубу 20 (фиг. 6). Так как призмы 4 установлены выше поворотного вала 12 и смещены относительно его оси в направлении сброса труб, контакт рабочей поверхности 16 с трубой 20 осуществляется в точке 25, расположенной вне оси 26 действия веса трубы.

Это приводит к возникновению вращения трубы в направлении, указанном стрелкой.

Рабочие поверхности 16 очерчены по спирали (архимедовой или логарифмической) относительно оси поворотного вала 12, благодаря чему точка контакта рабочей поверхности 16 с трубой все время расположена относительно линии действия веса трубы со стороны, противоположной плоскости 27 (фиг. 7). Таким образом, во время обратного поворота вала 12 труба перекатывается по плоскости

27 вверх и сбрасывается с грузоприемных призм 4.

Предмет изобретения

Устройство для взвешивания труб в процессе их производства, содержащее весовой»еханизм с грузоприемными призмами и датчиком перемещения, подключенным к вторичному прибору, и механизм подачи и сброса труб с приводом, отличающееся тем, что, с целью его упрощения, в нем механизм подачи и сброса труб выполнен в виде размещенного между грузоприемными призмами поворотного вала, снабженного укладывающими рычагами с вогнутыми рабочими поверхностями и диаметрально противоположно им расположенными сбрасывающими кулачками с выпуклыми рабочими поверхностями с профилем в виде спирали, установленными ниже грузоприемных призм, ось которых смещена относительно оси поворотного вала в направлении сброса труб.

384О19

Н дид,4

4 иг 3

Ри2. 5

12

Фиг. 7

Редактор Т. Рыбалова

Корректор Л. Царькова

Заказ 2126/14 Изд. № 1564 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мншьстров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4,, 5

Типография, и . Сапупова, 2 д

7 а

Фиг. б

Составитель В. Ширшов

Техред Л. Грачева