Устройство для непрерывного получения тонких металлических лент и листов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИЮ
ИЗОБР
Сеюз Сеаетскик
Сец 4епнстмческиi
РЕСЕУбаям
К АВТОРСКОМУ (63) Лополнительное фЩ ЗайВЛЕНо 19,05,71
3) N. КЛ.2
В 22 О;11 14
Гвуиретееепй ееаетат евере Мевеетрев 6660 ае деааа «еебрвтееее е еиеыпй
8) УЙК 621.746.27 (088. 8) B.B.Âàðñóêîâ, С.Л.Вураков, В.В.Гребенников, Л.Г.Калашников, (72) Автори
И.В.Краснов, A.ÿ,Êóïeðìàí, E.Å. Иикотин, Е.Г.Николаенко, »«рвт «йй А.Н.Степанов, Г.Г.ЦарЕв, Г,А.Яровинский и Д.И,Ясский (и) зэйвитель научно-исследовательский институт специальных способов литья (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕЛРЕРЫВНОГО ЛОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ И ЛИСТОВ
}О
Изобретение относится к области металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов.
Известно устройство для получения тонких металлических лент и листов непосредственно из жидкого металла, включающее заливочное устройство, разливочное устройство, узел валков кристаллизаторов, лентосьемник, барабанные летучие ножницы, транспортер, листоукладчик с подпрессовочным устройством и намоточную машину, При Мс пользовании такого устройства невозможно получить ленты в рулонах и листы В пакетах беэ переналадки устройства.
Согласно изобретению барабан с приводом намоточной машины выполнен с возможностью установки в вертикальное и горизонтальное положение, а транспортер состоит из двух поворотных частей.
Это позволяет получать ленты в рулонах и листы в пакетах без переналадки устройства, На фиг. 1 показано устройство с наладкой на получение ленты в рулонах, раэрез1 на фиг, 2 - устройство с наладкой на получение листов в пакетах
/ разрез на фиг. 3 — разливочное устройство1 на фиг. 4 — намоточная машина, общий вид; на фиг. 5 — разрез по
А-А на фиг. 4, устройстао состоит из заливочной
5 машины 1, разливочного устройства 2, узла формирования 3 с лентосъемником
4, ножниц 5 для нарезки ленты и листов заданной длины, транспортеров с частями 6 и 7, намоточной машины 8, листоукладчика с подпрессовочным уст ройством 9.
Разливочное устройство 2 состоит из приемной:чаши 10 и металлопровода
ll, смонтированных на специальной pal5 .ме 12. Иеталлопровод 11 прижимным механизмом 13 прижат одним концом к чаше 10.
Рама 12 устанавливается на станине узла формирования 3. С помощью регулировочных устройств 14 фиксируется положение металлопровода ll относительно валков -кристаллиэаторов в горизонтальном положении, а с помощью регулировочного устройства 15 — в вертикальном положении.
Намоточная машина 8 состоит из неподвижного основания 16, на котором смонтирован барабан 17 с приводом 18 вращения и приводом 19 поворота.
384292
Для подъема рулона 20 на машине имеется гидроцилиндр 21, соединенный толкателем 22 с поперечиной 23, перемещающейся по прорези барабана 17, Для поддержания конца барабана в процессе намотки и направления ленты служит подвижный диск 24 с приводом 25, Агрегат работает следующим Образом, При получении ленты ковш заливочной машины 1 с металлом находится в нижнем положении; валки -кристаллиза10 торы узла формирования 3 прижаты друг к другу и вращаются; ножницы 5 остановлены и находятся в положении с разведенными ножамиу часть б транспортера поднята, а часть 7 транспортера опущена1 барабан 17 намоточной машины 8 повернут в горизонтальное положение, диск 24 заведен на барабан; листоукладчик с псдпрессовочным устройством отключен.
2Î
При кантовке ковша заливочной машины 1 жидкий металл поступает в раэ" ливочное устройство 2 и распределяет» ся в межвалковом пространстве. На охлаждаемых валках узла формирования 3 @ металл кристаллизуется в виде ленты, которая по лентосъемнику 4 через зазор между оправками ножниц 5 по транспортеру попадает в зев барабана 17 намоточной машины 8. Далее транспор- 30 тер опускается для созданйя компенсационной петли, и производится намотка ленты на барабан.
Привод 25 намоточной машины 8 отводит подвижный диск 24, а привод 35
19 поворота кантует рупон 20 в вертикальное положение. Гидроцилиндр 21
;ереэ толкатель 22 и поперечины 23 поднимает рулонg после чего с помощью цеховых транспортных устройств Рулон 4р снимается с барабана 17. После этого все механизмы приводятся в исходное положение.
При йолучении листов исходное положение механизмов устройства то же, что и при получении ленты, за исключением того, что: ножницы 5 вращаютсяу часть 7 транспортера поднята; eiaрабан 17 намоточной машины 8 повернут в вертикальное положение; листоукдадчик с поднрессовочным устройством 9 включен.
В процессе Формирования лента по леитосъемнику 4,попадает в ножницы 5, где режется на мерные листы. Листы по транспортеру поступают с подпрессовочным устройством 9, где укладываются
s пакет.
По окончании разливки ковша все механизмы приводятся в исходное положение.
/ Формула изобретения
Устройство для непрерывного получения тонких металлических лент и листов непосредственно из жидкого металла, включающее заливочное устройство, разливочное устройство, узел валков - кристалдиэаторов, лентосъемник, барабанные летучие ножницы, транспортер-листоукладчик с подпрессовочным устройством и намоточиую машину, о т л и ч а ю щ в е с я тем, что с целью получения как лент в рулонах
I так и листов в пакетах. без "переналадки устройства, барабан С привадОМ Иамоточной машины выполнен с возможностью установки в вертикальное и горизонтальное положение, а транспортер состоит из двух поворотных частей.
384292 е С r.» л ° ° у л еЬ л". ° °, ° ° . ° ° °
° ° 1 ° л л ю °.К
° I..ь 4... о
Э Ф Э ° ° ° ° а °
9% e,0..
Ц 4 о
« ° с °
° Ь ° ° ° б, ° ° ее
Ф ° °.а, ° °
° °. ° ° ° ° ° ъ ° е ° 4 4
,О
° r ° ° . ° ° «О ° ° ° 1 ° 6 у б -O" О, "- ." °,0 ..; ,.е у.е0 рg ф ° 4, °
g.. 0
° °
OО„
А . Ф
° ° .ЭО, Ф °
° ч, ° ° м ° i,ó»
° ° Ф фа
«, Дэ
Ф + 4
4 4
ag °
) ° ..0 °
Q ° °
О ° e.Я
° i(a
Q ° ю t °
° с
384292
Составитель В.Любешкин
Редактор F..Øåïåëåâà ТехРеД З.Фанта короектов Е.Папп
Закаэ 47?2,/8 Тираж 995 подписное
ЦНИИЛИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэ-)5pетений и открытий
113035 Москва, У -35 Раушская най. д. 4 5
fI tt
Филиал ЛПЛ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4