Способ непрерывной водноэмульсионной полимеризации хлоропрена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 384355,,Ж

"ф 16

„(@. ф<<. "4ф с (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 80.04.71 (21) 1651808/23-05 с присоединением заявки .% (23 } П ри ори тет (5l)M. Кл, С 08 Э 1/09

С 08 З 3/14

Гюаударстееииый комитет

Опублнковано05.01.80. Бюллетень J% 1 до делам изобретений и открытий (53) УД (678. .763,2.02 (088.8) Дата опубликования описания 08.01.80

Н. Г. Карапетян, А. А. Искандарян, И. С. Бошняков, А. С. Маргарян, М. А. Джаноян, О. А„Тоноян, Ж. П. Манвеляц и М. Е. Селимян (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт полимерных продуктов (7I) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВОДНОЭМУЛЬСИОННОЙ

ПОЛИМ Е РИЗА ЦИ И ХЛОРОПРЕ НА

1"

Известен способ непрерывной водноэмульсионной полимеризации хлоропрена в трубчатом реакторе в присутствии различных эмульгаторов, радикальных инициаторов и других модифицируюших добавок.

Однако проведение полимеризацни в трубопроводе связано с определенными затруднениями. При малых скоростях (ламинарное движение) происходит расслаивание эмульсии, ухудшаются условия перемешивания в теплосъеме. При больших скоростях требуются трубопроводы большей длины, что нежелательно с точки зрения эксплуатации.

Цель изобретения — упрошение технологии и ускорение процесса полимеризации хлоропрена в трубопроводе с обеспечением необходимой степени конверсии мономера в турболентном потоке при относительно небольшой длине трубопровода.

Для этого реакционную массу во время полимеризации непрерывно подвергают воздействию гидравлических ударов эмульсии в .трубопроводе, вследствие чего обеспечивается турболентность при небольшой средней скорости движения.

При этом повышается скорость полимеризации. Гидравлический удар создается за < счет энергии потока жидкости.

Пример . Состав исходной поли19 меризационной эмульсии, вес. ч,."

Хлоропрен 100

Третичный додецилмеркаптан 0,85

Алкилсульфона т 2

< <сз ОН (25%) 1,8

< Н (ОН (20%о) 2

kz SgOg, 0,6

Nv Su> 0,03

Триэтанола мин 1 2

Вода 150

: Условия проведенця полимеризации.

20 о

Температура, С 35

Время полимеризации, мин 15

Степень превращения хлороо прела в полимер, С 80

384355

245

880

-38

Данные опыта.

Длина трубопровода, м 40

Диаметр трубопровода, мм 20

Расход эмульсии, л/ч 40

Частота гидравлического удара, уд/мин 50

Средняя скорость движения эмульсии в трубе, см/с 3,5

Максимальная скорость, см/с 18

После достижения необходимой степени конверсии хлоропрена латекс. подвергают дегазации под вакуумом, полимер выделяют на вымораживаюшем барабане и сушат в ленточной сушилке током горячего о воздуха при 100-110 С. ,Свойства получаемого каучука.

Пластичность по Карреру 0,68

Смешение с другими типами

I хлоропренового каучука Хорошее .

Липкость к оборудованию Малая

Скорчинг ненаполненной: О тсутстсмеси вует

Физико-механические показатели вулканизатов пенаполнениой смеси.

Прочность на разрыв, кг/см

Относительное у дл ин ение, %

Остаточное удлинение, % о

Температура хрупкости, С

10 ор мула из обре тен ия

С пособ непрерывной водноэмульсионной полимеризации хлоропрена в трубчатом реакторе в присутствии известных эмульгаторов, радикальных инициаторов и других модифицирукнпих добавок, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что, с целью упрощения технологии и ускорения полимеризации, реакционную массу во время полимеризации непрерывно подвергают воздействию гидравлических ударов, cîçдаваемыхзасчетэнергии потокаэмульсии.

Составитель В. Филимонов

Редактор Л. Письман ТехредЛ.АлфероваКорректор М. Гцароши

Заказ 8549/59 Тираж 549 П одп исное

ГГНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППГ! "Патент, г. Ухе ород, ул, Проектная, 4