Способ непрерывной водноэмульсионной полимеризации хлоропрена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
< 384355,,Ж
"ф 16
„(@. ф<<. "4ф с (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 80.04.71 (21) 1651808/23-05 с присоединением заявки .% (23 } П ри ори тет (5l)M. Кл, С 08 Э 1/09
С 08 З 3/14
Гюаударстееииый комитет
Опублнковано05.01.80. Бюллетень J% 1 до делам изобретений и открытий (53) УД (678. .763,2.02 (088.8) Дата опубликования описания 08.01.80
Н. Г. Карапетян, А. А. Искандарян, И. С. Бошняков, А. С. Маргарян, М. А. Джаноян, О. А„Тоноян, Ж. П. Манвеляц и М. Е. Селимян (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт полимерных продуктов (7I) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВОДНОЭМУЛЬСИОННОЙ
ПОЛИМ Е РИЗА ЦИ И ХЛОРОПРЕ НА
1"
Известен способ непрерывной водноэмульсионной полимеризации хлоропрена в трубчатом реакторе в присутствии различных эмульгаторов, радикальных инициаторов и других модифицируюших добавок.
Однако проведение полимеризацни в трубопроводе связано с определенными затруднениями. При малых скоростях (ламинарное движение) происходит расслаивание эмульсии, ухудшаются условия перемешивания в теплосъеме. При больших скоростях требуются трубопроводы большей длины, что нежелательно с точки зрения эксплуатации.
Цель изобретения — упрошение технологии и ускорение процесса полимеризации хлоропрена в трубопроводе с обеспечением необходимой степени конверсии мономера в турболентном потоке при относительно небольшой длине трубопровода.
Для этого реакционную массу во время полимеризации непрерывно подвергают воздействию гидравлических ударов эмульсии в .трубопроводе, вследствие чего обеспечивается турболентность при небольшой средней скорости движения.
При этом повышается скорость полимеризации. Гидравлический удар создается за < счет энергии потока жидкости.
Пример . Состав исходной поли19 меризационной эмульсии, вес. ч,."
Хлоропрен 100
Третичный додецилмеркаптан 0,85
Алкилсульфона т 2
< <сз ОН (25%) 1,8
< Н (ОН (20%о) 2
kz SgOg, 0,6
Nv Su> 0,03
Триэтанола мин 1 2
Вода 150
: Условия проведенця полимеризации.
20 о
Температура, С 35
Время полимеризации, мин 15
Степень превращения хлороо прела в полимер, С 80
384355
245
880
-38
Данные опыта.
Длина трубопровода, м 40
Диаметр трубопровода, мм 20
Расход эмульсии, л/ч 40
Частота гидравлического удара, уд/мин 50
Средняя скорость движения эмульсии в трубе, см/с 3,5
Максимальная скорость, см/с 18
После достижения необходимой степени конверсии хлоропрена латекс. подвергают дегазации под вакуумом, полимер выделяют на вымораживаюшем барабане и сушат в ленточной сушилке током горячего о воздуха при 100-110 С. ,Свойства получаемого каучука.
Пластичность по Карреру 0,68
Смешение с другими типами
I хлоропренового каучука Хорошее .
Липкость к оборудованию Малая
Скорчинг ненаполненной: О тсутстсмеси вует
Физико-механические показатели вулканизатов пенаполнениой смеси.
Прочность на разрыв, кг/см
Относительное у дл ин ение, %
Остаточное удлинение, % о
Температура хрупкости, С
10 ор мула из обре тен ия
С пособ непрерывной водноэмульсионной полимеризации хлоропрена в трубчатом реакторе в присутствии известных эмульгаторов, радикальных инициаторов и других модифицирукнпих добавок, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что, с целью упрощения технологии и ускорения полимеризации, реакционную массу во время полимеризации непрерывно подвергают воздействию гидравлических ударов, cîçдаваемыхзасчетэнергии потокаэмульсии.
Составитель В. Филимонов
Редактор Л. Письман ТехредЛ.АлфероваКорректор М. Гцароши
Заказ 8549/59 Тираж 549 П одп исное
ГГНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППГ! "Патент, г. Ухе ород, ул, Проектная, 4