Вулканизующаяся композиция для обрезинивания текстильных материалов

Вулканизующаяся композиция для обрезинивания текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И..„Е„

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ля ",:Ый

Сеюз Советсккк

Социалистических

Республик (61) Дополнительмое к авт. сеид-ву(22) Заявлено 010470 (21) 1421190/23-5 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5f)M. Кл 2

С 08 D 13/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

От(убликовано 05.0679. Бюллетень Но 21

Дата опубликования описания 05.06.79 (53) УДК 678 026 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Д. Б. Богуславский, Х. Н. Бородушкина; Л. М. Волченок, E. Ã. Гуслистая и С. A. Снегур (71) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРЕЗИНИВАНИЯ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается вопросов крепления резины с непропитанными кордами °

Известен способ увеличения адгеэии резины в корду введением в рези5 ноную смесь малеиноной кислоты или малеинового ангидрида, либо производных малеиновой кислоты совместно с перекисью дикумила. Известно также применение синергических систем модификаторов из резотропина в сочетании с моно- и динитрозосоединениями, оксимами, олигомерами с концевыми эпоксидными и иэоцианатными группами.

Однако первый из перечисленных известных способов не удовлетворяет требованиям крепления современных шинных кордов, например полиамидного и вискозного, к резинам, а второй эффектинен только в присутствии резотропина.

Цель изобретения — создание повышенной прочности связи резин с не2 пропитанными кордами в статических и динамических услониях без применения в состане смесей резотропина.

Для этого и резиновые смеси на основе бутадиенстирольного каучука и комбинации его с 1,4-цис-изопреновым каучуком нводят модифицирующие системы, состоящие иэ N, N-м-фениленбисмалеинимида в количестве

3-5 нес. ч. на 100 вес. ч.каучука и доноров радикалов различной породы — бисхлопроиэводных ароматических соединений, органических перекисей, тиазолов, нитрозосоединений соответственно в количестве 0,5-2;

0,5-3; 0,3-2 и 0,5-2 вес. ч. на.

100 вес. ч. каучука.

Исследуемые модифицирующие системы вводят н резиновые смеси следующих рецептурных составов.

Состав рецепта смеси из CKMC-30

APKM-15, нес. ч.:

СКИС-30 АРКМ-15 100, О.

Сера 1,8

Сантокюр 1,0

Белила цинковые 5,0

Спецбитум 3,0

Масло ПН-6ш 5,0

Олеиноная кислота техническая 1,0

Сажа ПМ-70 50,0

Состав рецепта:смеси из 50%

CKMC-30 АРКМ-15 и 50Ъ СКИ-3, вес. ч:.

СКМ-30 АРКМ-15 50,0

СКИ-3 50,0

384362

5,0

Таблица l

2,7

4,3

2,2

4,2

Беэ добавок

Перекись дикумила

0,5

2,6

4,1

2,1

4,0

2,2

4,5

2,1

4,4

5,4

8,7

Апьтакс 0,5

Эластопар 0,5

3,0

5-,2

ll 0

2,8

5,2

8,4 м-ФБИ 5 м-ФБИ 5, перекись дикумила 0,5

13,6

15,1

14,5

9,0

11,4

12,1

15,1

8,8

ll 0 альтакс О, 5 эластопар 0,5 м-ФБИ 5, м-ФБИ 5, 16,2

10,6

13,0

Таблица 2 см) Без добавок

3 5

1,9

2,0

3,4 м-ФБМ 5

6,9

8,1 м-ФБМ 5, перекись дикумила 0 5

15,0

16,1

Сера 1,8

Сантокюр 1,0

Цинковые белила

Кумаронинденовая смола 3,0

Масло ПН-бш 5,0

Спецбитум 5 О

Неозон Д 0,5

Продукт 4010 О, 5.

Сажа tlM-50 40,0 °

Изготовление смесей производят в l0 лабораторном реэиносмесителе емкостью

2 л при 30 об/мнн.

Продолжительность изготовления первой стадии 4 мин. Температура в конце цикла смещения 110-120 С. Моди- l5 фицирующие добавки и серу вводят на вальцах.

Пример 1. В резиновые смеси иэ 100% СКИС-30 АРКМ-15 вводят различные системы модификаторов, иссле- 20 дуется прочность связи этих резин с вискозным и полиамидным .кордами.

Перекись дикумила 0,5

Результаты испытаний представлены в абл.. 1.

Пример 2. В резиновые смесн из 50% СКИ-З, 50% СКМС-30 АРКИ-15 вводят систему модификаторов из м-ФБМ и перекиси дикумила..Адгезионные свойства резин приведены в табл.

2.

Пример 3. В резиновые смеси нз 50% СКИ-З, 50% СКМС-30 APKM-15 вводят системы, содержащие бисмалеинимиды различного строения: N,N -м-фениленбисмалеинимид, N,N --n-фениленбисмалеинимид и N,N-м-толуиленбисмалеинимид в количеСтве 5 вес. ч. и перекись дикумила 0,5 вес. ч.

Результаты испытаний представлены в табл. 3.

Исследуется влияние бисмалеинимидов на технологические и механические свойства резин иэ бутадиенстирольного каучука.

Результаты исследования представлены в табл. 4.

384362

Т а б л и ц а 3

Тип и содержание добавок, вес. ч.

/см) Беэ добавок

1 9

3,5

N N -м-фениленбисмалеинимид 5, перекись дикумила 0,5

N,N -п-фениленбисмалеинимид 5, перекись дикумила 0,5

N,N -м-толуиленбисмалеинимид 5, перекись дикумила 0,5

16,1 15,0

12,4

ll 3

13,3

14,5

Таблица4

Сопротивление подвулканиэации по Муни при 1204 С, мин 34

Напряжение при 300% удлинения, кгс/см

Сопротивление разрыву, кгс/см

105

92

232

609

231

613

Относительное удлинение,%

16

Остаточное удлинение, %

Формула изобретения

Составитель В. Антонян р акто Л. Письман Техред Н. Андрейчук Корректор О. Билак

Заказ 3252/51 Тираж 584 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб.

Филиал ППП Патейт, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вулканизующаяся композиция для обрезинивания текстильных материалов на основе непредельных синтетических каучуков, содержащая серную вулканиэующую группу, сажу, ускорители вулканизации, наполнители, пластификаторы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью создания повьыенной прочности связи резин с тканью, например с непропитанным кордом, в резиновую смесь введены о-,м-, и -фениленбисмалеинимиды общей формулы

II И

0 0 в количестве 3-5 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука и доноры радикалов, выбранные иэ группы, содержащей бисхлорйроиэводные ароматических соединений, органические перекиси, тиазолы, нитрозосоединения соответственно в количестве 0,5-2,0; 0,5-3g

0,3-2 и 0,5-2 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.