Установка для электрошлаковой выплавки полых слитков

Установка для электрошлаковой выплавки полых слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

у

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмн

Социалистических

Республик

Ф

1 (61) Дополнительное к авт, саид-ву— (5l)M. Кл. (22) Заявлено 04,01.71 (21} 1606740/22-02

С 21 С 5/56 с присоединением заявки,%

Государственный комитет (23 } Приоритет— (53) УДК 621.365.3 (088.8) Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15.06.80 пп делам изобретений н открытий

Б, И. Медовар, 10. Ф. Алферов, E. А. Абрамович, P. С. Дубинский, Л. В. Чекотило, Л. В. Павлов и M. Э. Березовский (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е; О. Патона (7I) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ

ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к электрошлаковому переплаву слитков.

Известны установки для выплавки полых слитков. Слитки, отливаемые на таких установках, имеют значительную деформацию, в результате чего нарушается электрический контакт слитка с поддоном.

С целью повышения качества и точности формы слитков и увеличения производительности на предлагаемой установке части слитков отливают одновременно на диаметрально противоположных и позициях, а при выплавке последующих частей выплавленные ранее сегменты заключают в специальное устройство для предотвращения их деформации, используя при этом теплозащиту для уменьшения теплопотерь.

На фиг. 1 показаны установка для электрошлаковой выплавки; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 21 на фиг. 4 — разрез

 — В фиг. 1.

В установке применены две колонны 1, по которым перемещают злектродержатели 2. Планшай. ба 3 может совершать вращательное движение для перемещения отлитых частей слитка по окружнос2 ти. После перемещения отлитых сегментов в рабочих зонах освобождаются участки поддона 4 для отливки следующей пары слитков. Перед перемещением слитков кристаллизаторы 5 и 6 отводят с поддона. Наружные кристаллизаторы 5 отводят с помощью нижних тележек, закрепленных на колоннах, а внутренние кристаллизаторы 6 — специальными механизмами, расположенными внутри планшайбы. Как наружный, так и внутренний кристаллизаторы представляют собой блок, состоящий из жесткого охлаждаемого корпуса и гибких охлаждаемых накладок 7, рабочая поверхность которых является продолжением рабочей поверхности жесткого корпуса. На жестком корпусе имеются кронштейны, на шарниры которых навешены механизмы прижатия гибких накладок 8 к слитку 9.

Такое устройство крнсталлизатора гарантирует отсутствие протекания шлака между слитком и накладками.

После выплавки первой пары сегментов отводят кристаллизаторы и перемещают сегменты, повопачивая планшайбу на 90 .

38440

При остывании слитка 9 происходит его деформация. Причем верхние углы отлитого сегмента стремятся сблизиться, что приводит к уменьшению радиуса кривизны сегмента. Для того, чтобы воспрепятствовать деформации сегментов, на установке применена распорка 10„ состоящая из центральной балки и двух кронштейнов.

Кронштейны распорки препятствуют сворачиванию сегмента.. Для повышения эффективности они снабжены выдвижными упорами, имеющими привод 11 для их перемещения. Для предохраненйя слитков от растрескивания при быстром остывайии применена тепловая защита 12.

Флюс заливают через воронку 13, имеющую флюсораспределитель 14, и два флюсопровода 15 в обе плавильные зоны одновремсино. При необходимости флюс может быть. подан как в оба флюсопровода одновременно, так и в каждый в отдельности. r,î

Установка позволяет с высокой производительностью отливать электрошлаковым перепла8 4 телей с приводами для перемещения по колоннам, поворотной планшайбы, распорки с теплозащитой, поддона, кристаллизаторов и устройства для сифонной заливки флюса, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и точности формы слитков и увеличения производительности, кристаллизаторы выполнены в виде блоков, состоящих из жесткого корпуса и гибких накладок, скрепленных между собой фла щами, и механизмов прижима накладок, навешенных на шарнирах кронштейнов жесткого корпуса; устройство для заливки флюса снабжено двумя флюсопроводами, а ðàñпорка выполнена в виде центральной балки и парных кронштейнов на ее ко щах с кожухами теплозащиты.

2. Установка поп. 1,о тли ча ющая с я тем, что, устройство для сифонной заливки снабжено флюсораспределительным узлом в виде заслонки, закрепленной на шарнире между отверстиями флюсопроводов. вом слитки высокого качества, имеющие пра- 3. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ авильную геометрическую форму. я с я тем, что распорка выполнена в виде брусьев, расположенных с наружной стороны

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я слитков и имеющих регулируемые упоры боко1. Установка для электрошлаковой выслав- вых кронштейнов, снабженных выдвижными ки полых слитков, состоящая из электродержа- упорами.

Составитель А. Каблуковский .

Техред Л. Теслюк Корректор Г. Решетник

Редактор E. Месропова

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 3274/60 Тираж 608

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5