Способ термической обработки металлокерамических изделий из платинокобальтовых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

бцблео::;;::- " 5 >

ОП ИСАНЙЕ

ИЗОЬГЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

384622

Союз Советских

Социалистических

Реояублик

Зависимое от авт, свидетельства №

М. Кл. В 2(2f 3 24

С 2 2f 1/14

Н Olf 1/08

Заявлено 29.1Ч.1971 (¹ 1649213/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.V,1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания ЗОЛ 1П.1973 комитет ао делам изобретений и открытий алн Совете Министров

СССР

5 ДК 621.762.8:669. .018.58 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Непомнящий и Е. К. Сливинская

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПЛАТИНОКОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ ки обеспечивает повышение магнитных свойств изделий из платинокобальтовых сплавов на 30% по сравнению с известным.

Свойства магнитов из платинокобальтового

5 сплава, полученные после проведения термической обработки по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.

Остаточная Коэрцитивиндукция ная сила, В гаусс Н а

Способ термической обработки

Энергия, W, ЭР%ла

6450 †68 2950 †36

6400 †69 3750 †44

Известный

Предлагаемый

270000 — 290000

335000 — 346000

20 Способ термической обработки металлокерамических изделий из платино кобальтовых сплавов, заключающийся в нагреве, охлаждении и закалке, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств, охлаж25 дение с 1000 до 750 С проводят со скоростью

600 — 700 С в минуту, затем изделия охлаждают до 500 С со скоростью 7 — 9 С в минуту и закаливают в воду.

Изобретение относится к области получения металлокерамических изделий, в частности к видам термической обработки магнитных материалов.

Известен способ термической обработки металлокерамических изделий из платинокобальтовых сплавов, заключающийся в нагреве, охлаждении и закалке.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения магнитных свойств охлаждение с 1000 до 750 С проводят со скоростью 600 — 700 С в минуту, затем изделия охлаждают до 500 С со скоростью

7 — 9 С в минуту и закаливают в воду.

Предлагаемый способ термической обработки осуществляется следующим образом.

Изделия из платинокобальтового сплава, полученные по известной технологии методом прессования и спекания и имеющие плотность

15,0 — 15,1 г/смз, подвергают нагреву до 1000 С с выдержкой при этой температуре в течение

1 час. Последующее охлаждение с 1000 до

750 С проводят со скоростью 600 — 700 C в минуту. Затем образцы охлаждают с 750 до

500 C со скоростью 7 — 9 С в минуту с последующей закалкой в воду. Всю термическую обработку проводят в водороде.

Предлагаемый способ термической обработПредмет изобретения