Патент ссср 384829
Иллюстрации
Показать всеРеферат
8.;, : патент::о;,-,. .чеса@о;" "" " =-. МБА
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
384829
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.XI I.1968 (№ 1291245/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29.Ч,1973. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 22 Ч111.1973
"1. Кл. С 08Ь 27, 42 комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 547.458.82(088.8) Авторы изобретения
Б. К. Зейналов, А. Б. Насиров, Н. А. Зайчукова, В. П. Дубяга, Л. П. Перепечкин, Л. Н. Малинин, П. М. Керимов и T. П. Гаджиев
Институт нефтехимических процессов АН Азербайджанской ССР и Владимирский научно-исследовательский институт синтетических смол
Заявители
СПОСОБ ПЛАСТИФИКАЦИИ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
RO — СНа — С На — OCOR где R — H, Cl, СеН5, СОСНаС1;
R — СзНт — С зНат.
СеН50 — СНа — СНа — ОН
Изобретение относится к способу пластификации сложных эфиров целлюлозы при изготовлении нз них пленок, формуемых по сухому и мокрому способам, получаемых как с применением растворителя, так и без него, и лаковых покрытий. В качестве полимеров для получения указанных материалов используют как гомоэфиры, так и смешанные эфиры целлюлозы, Известен способ пластнфикации эфиров целлюлозы неконденсирован ными формальдегидом и эфирами на основе моноарилалкаголей с этиленгликолем формулы
Однако гидроксилсодер>кашне вещества не позволяют добиться высокой совместимости с высокозамещенными гидрофобными сложными эфирами целлюлозы, что ограничивает возможности пластификации полимера. Качество получаемых изделий недостаточно высокое.
С целью улучшения физико-механических свойств изделий н а основе сложных эфиров целлюлозы предложен способ, согласно которому в качестве пластификаторов сложных эфиров целлюлозы при переработке их в изделия применяют эфиры этиленгликоля общей формулы
Желательно пластнфикаторы вводить в количество 5 — 50% от веса полймера в технологические растворы или в композиции сложных эфиров целлюлозы, предназначенные для
10 безрастворных методов переработки. Указанные соединения по пластифицирующему действию не уступают фталатам и фосфатам, но он и дешевы и доступны, так как исходным сырьем для их получения являются продук15 ты переработки нефти.
Замена промышленных пластификаторов описанными эфирами этиленгликоля значительно удешевит способ получения пластифнцированных изделий из эфиров целлюлозы, а
20 также улучшит ряд показателей.
Пример 1. В 13%-ный раствор трнацетата целлюлозы (содержание связанной уксусной кислоты 60,7%) в метиленхлорнде вводят 15% от веса полимера моноэфира этилен25 гликоля синтетических жирных кислот (СЖК)
Ст — Се (т. кип. 125 — 190 С при 2 мм рт. ст.; т. замер. — 34 С, летучесть при 100 С за 6 час
1,9%). Из раствора формуют пленку по сухому способу в известных условиях. Свойства
30 приведены в табл. 1, 384829
Таблица 1
Физико-механические свойства пластнфицированных триацетатных пленок
D, О
И
О, И
Количество иластификатора,, от веса полимера
Относительное удлинение, о
Температура размягчения, сс
Прочность на разрыв, кг млР
Пластификатор
13,2
8,9
177
8,1
8,3
7,7
21,5
16,5
21,3
146
30,6
7,2
7,2
18,3
142
Таблица 2
Физико-механические свойства ацетобутиратцеллютозных этролов
Удельная вязкость (в кг сл /слР при температуре, С
Предел прочности нри статическом изгибе кг с Р № примера
Пластифнкатор — 40
+ 20
Не разрушается
60,0
Моноэфир этиленгликоля
СЖК С,— С
Эфир монохлорацетоэтилеигликоля СЖК С,— С, Дибутилсебацинат (известный) 20,7
470
12,0
480
Не разрушается
451
Пример 2. В уксуснокислый сироп, полученный при ацетилировании целлюлозы по гомогенному способу, содержащий 10,9 /о ацетата целлюлозы с 59,8 связанной уксусной кислоты, вводят 20% от веса полимера эфира монохлорацетоэтиленгликоля СУКК C7 — C9 (т. кип. 165 — 210 С при 2 мл рт. ст.; летуБез пластификатора
Эталон: дибутилфта лат три фенилфосфат
Моноэфир этиленгликоля СЖК
С9
Эфир монохлорацетата этиленгликоля СЖК C; — С9
Фенилэтиленгликолевый эфир
CKK С,— С
Пример 3. 120 вес. ч. триацетата целлюлозы с 60,7% связанной уксусной кислоты и
24 вес. ч. фенилэтиленгликолевого эфира С КК
С; — Сэ (т. кип. 180 — 210 С при 2 мм рт. ст.; летучесть 1,56О/о за 6 час при 100 С, т. замер. — 43 С) растворяют в 1000 вес. ч. метиленхлорида. Из раствора формуют пленку по сухому способу. Свойства приведены в табл. 1.
Пример 4. 100 вес. ч. тонкоизмельченного ацетобутирата целлюлозы с содержанием 430 связанной масляной кислоты, 40 вес. ч. моноэфира этиленгликоля С,МАКК С-,— C9, 2,5 вес. ч. антиоксиданта П-23 и 0,5 вес. ч. светостабилизатора — салола смешивают в четырехлопастном смесителе при комнатной температуре в течение 30 л ин. Далее композицию вальцуют
Пример 5. 100 вес. ч. тонкоизмельченного ацетобутирата целлюлозы с содержанием
43О/о связанной масляной кислоты, 40 вес. ч. эфира монохлорацетоэтиленгликоля CNK
С; — Сэ, 2,5 вес. ч. антиоксиданта П-23 и 0,5 честь при 100 С за 6 час 0,21 /о, т. замер. — 18 С) и формуют пленку в осадительную ванну, представляющую собой 15О/о-ный раствор уксусной кислоты в воде, при 3 — 5 С.
5 Скорость формования 7 мм/мин. Сформованную пленку промывают и сушат. Свойства приведены в табл. 1. на фрикционных вальцах при температуре
150 С в продолжении 20 мин. Полученный
10 ацетобутиратцеллюлозный этрол гранулируют до гранул размером 4 (4 мм. Гранулы перерабатывают в образцы для HcIIbITBHIHH методом литья под давлением на литьевой машине типа ВЯМ-5 при следующих параметрах: тем15 пература 200 С, выдержка под давлением
20 сек.
Полученный образец в виде брусков размером 4Х5><5 мм испытывают на ударную вязкость при комнатной температуре и при
20 — 40 С, а также на предел прочности при статическом изгибе в соответствии с существующими ГОСТами. Свойства приведены в табл. 2. вес. ч. светостабилизатора — салола смеши25 вают в четырехлопастном смесителе при комнатной температуре в течение 30 мин. Композицию вальцуют на фрикционных вальцах при температуре 150 С в продолжении 20 мин.
384829
Предмет изобретения
RO — CHz — CH» — ОСОК где R — Н, CI C6H, COCHzCI
R — СзН; — С зНзт.
Составитель В. Айзикович
Техред Е. Борисова
Редактор Л. Ушакова
Корректор Е, Денисова
Заказ 2299,5 Изд. № 679 Т»< 551 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, <К-35, Р<зушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Полученный ацетобутиратцеллюлозный этрол гранулируют до гранул размера 4<4 мм. Гранулы перерабатывают в образцы для испытаний методом литья под давлением н а литьевой машине типа В5М-5 при следующих параметрах: температура 200 С, выдержка под давлением 20 сек. Полученный образец в виде брусков размером 4Х5Х55 мм испытывают на ударную вязкость при комнатной температуре и при — 40 С, а также на предел прочности прп статическом изгибе в соответствии с существующими ГОСТами. Свойства приведены в табл. 2.
Способ пластификации сложных эфиров целлюлозы путем введения в нпх эфиров этп5 ленгликоля, отличающаася тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств изделий на основе сложных эфиров целлюлозы, используют эфиры этиленглпколя общей формулы