Устройство для прессования металлокерамических изделии

Устройство для прессования металлокерамических изделии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 385672

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.1Ч.1971 (№ 1637657/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опчбликовано 14.VI .1973. Бюллетень № 26

М. Кл. В 22f 3/04

В 30b 11/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.762.073(088.8) Дата опубликования описания 28.XI.1973

Автор изобретения

И. П. Кожевников

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования металлокерамических изделий.

Известно устройство, состоящее из прессформы, дозатора, пуансонов и гидравлических приводов.

С целью устранения гранулирования шихты перед прессованием и повышения качества изделия, предло>кенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено смесителем, выполненным в ниде пресса, содержащего вал и мундштук, соединенный с загрузончой полостью и пресс-формой, снабженной гидроцилиндрами и пуансоном, проходящим через загрузочную полость и выполненным с упором.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Оно состоит из смесителя, в который входят приемное устройство 1, винт 2, вал 8, корпус 4, мундштук 5 с загрузочной полостью б; поршня

7 с упругим элементом 8; пресс-формы, содержащей матрицу 9 и пуансоны 10 и 11; пресса, в который входят толкатели 12 и 18, гидроци.тиндры 14 и 15 с поршнями; разгрузочного устройства, содер>кащего гидроцилиндр 1б с поршнем, каретку 17 и клин 18. упора в виде гидроцилиндра 19 с поршнем. Подвод и отвод рабочей жидкости от гидроцилиндров осуществляются через каналы 20, 21, 22, 28, 24, 25 и 2б.

Устройство работает следующим образом.

Компоненты смеси дозатарами 27 подаются

5 в приемное устройство 1 пропорциями, обеспечивающими получение качественных изделий.

Винт 2 вращается от привода через вал 8 и, перемещая компоненты вдоль корпуса 4, тщательно перетирает их, уплотняет и сплошную

10 уплотненную массу смеси выдавливает через мундштук 5 в загрузочную полость б. При закрытом входном отверстии в матрицу 9 прессформы кольцевой поршень 7 выталкивается массой смеси из загрузочной полости б, сжи15 мая упругий элемент 8. В момент, когда пуансон 10 открывает входное отверстие в матрицу 9, масса смеси быстро вдавливается в нее поршнем 7 под воздействием упругого элемента 8, отжимает пуансон 11 и толкатель 12 до

20 у пор а в посадочном отверстии клина 18.

После заполнения матрицы 9 пуансоны 10 и 11 начинают двустороннее прессование детали.

Персмещепие пуансонов осуществляется толкателями 12 и 18 от гидроцилиндров 14 и

25 15, при этом масло в гидроцилиндры 14 и 15 подается через каналы 20, 28 и 24.

По OKQII I3! (Hll ITpEccoBBHHsi масло подается в гидроцилиндры через каналы 21, 22 и 24.

При э-ом поршень гидроцилипдра 14 отходит

30 в крайнее верхнее положение, а поршень гид3 роцилиндра 15 отходит до упора в гидроцилиндр 19, поршень которого по диаметру больше, чем поршень гидроцилиндра 15. Отходя до упора, гидроцили ндр 15 через толкатель 18 извлекает пуансон 10 из матрицы 9, но еще не перекрывает входного отверстия в нее. В момент остановки пуансона 10 масло подается в гидроцилиндр через канал 2б, и гидроцилиндр 1б своим поршнем перемещает каретку

17 в направлении выгрузки детали.

При перемещении каретки 17 пуансон скользит по клину 18 и выталкивает деталь. После этого масло начинает подаваться через канал

25, и гидроцилиндр 1б с кареткой 17 отводится в положение загрузки матрицы 9. В этот момент подача масла в канал 24 прекращается, и гидроцилиндрами 15 и 19 при подаче масла в канал 22 отводят пуансон 10 через толка385672 тель И, открывая входное отверстие в матрицу 9 пресс-формы. Уплотненная смесь из загрузочной полости б поршнем 7 быстро вдавливается в матрицу 9 и начинается прессова5 ние следующей детали.

Предмет изобретения

Устройство для прессования металлокерамических изделий, содержащее пресс-форму, до10 заторы, пуансоны, отличающееся тем, что, с целью устранения гранулирования шихты перед прессованием и повышения качества изделия, устройство снабжено смесителем, выполненным в виде пресса, содержащего вал и

15 мундштук, соединенный с загрузочной полостью и пресс-формой, снабженной гидроцилиндрами и пуансоном, проходящим через загрузочную полость и выполненным с упором.