Устройство для шлифования центровых отверстий

Устройство для шлифования центровых отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

тент ;о-т:= х н,;, „-Хан, С А

ОП И изоьеятения звяи

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31 VII.1970 (№ 1465772/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 10.Х.1973

М. Кл. В 24b 5/24

Тосударственный комитет

Соэета Министров СССР па делам изобретений н открытий

УДК 621 924 1(088 8) Авторы изобретения

Э. С. Штромберг, Б. И. Красик и В. Д. Соколов

Заявитель

Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием.

Известны устройства для шлифования центровых отверстий с планетарным движением шлифовального шпинделя.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено взаимодействующими между собой кольцом, жестко закрепленным па каретке, и роликами, установленными на двуплечем рычаге, выполненном с возможностью изменения эксцентриситета планетарного движения за счет эксцентриковой втулки, закрепленной на оси качания двуплечего рычага.

На фиг. 1 изображен общий вид одного из возможных вариантов устройства для шлифования центровых отверстий; на фиг. 2— продольное сечение шлифовальной бабки; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 2.

Устройство для шлифования центровых отверстий состоит из станины 1 (фиг. 1), на направляющих которой устанавливается бабка изделия 2 с приводом 3 и люнет 4. В верхней части станина 1 имеет колонну, на которой устанавливается шлифовальная бабка 5. К станине 1 крепится пульт б и блок подготовки воздуха 7. Шлифовальная бабка 5 состоит из корпуса 8 (фиг. 3, 5), в котором закрепляется фланец 9 (фиг. 2). Во фланце 9 на радиальном подшипнике скольжения 10 и упорных подшипниках 11 находится планетарный шпиндель 12 с корпусом 18. В корпусе 18 на направляющих качения установлена каретка 14 с закрепленным на ней кольцом 15. Последнее контактирует с роликами 1б, находящимися в корпусе 17, установленном на пальцах в

10 двуплечем рычаге 18, помещенном на оси 19 на эксцентриковых втулках 20. На одном из концов ось 19 имеет рукоятку 21 (фиг. 5) и гайку 22. Рычаг 18 (фиг. 2) соединен при помощи оси с тягой 23, связанной с мехапиз15 мом осциллирования, находящимся в станине.

Шлифовальная бабка имеет двигатель 24 (фиг. 4), который при помощи плоского ремня

25 соединен со шкивом 2б шлифовального

20 шпинделя 27 (фиг. 2), установленного в каретке 14, а при помощи клинового ремня 28 (фиг. 4) — со шкивом 29 переключающего устройства.

Переключающее устройство состоит из

25 шпинделя 80 (фиг. 3), установленного на подшипниках 81 во вращающемся корпусе 82, который имеет шкив 38, соединенный прн помощи ремня 34 со шкивом 85 (фиг. 4) планетарного шпинделя 12 (фиг. 2). На шлице30 вом конце шпинделя 80 (фиг. 3) находится

385714

3 муфта 86, контактирующая с роликом 87, закрепленным эксцентрично на оси 88, имеющей рукоятку переключения 89 со стопором 40.

Натяжение ремня 28 осуществляется пружиной 41 (фиг. 4), ремня 84 (фиг. 3) — роликом

42 (фиг. 4) при помощи пружины 48, ремня

25 — роликом 44 при помощи пружины 45.

Работа устройства осуществляется следующи м образом. После термической обработки, когда наружные поверхности покрыты окалиной, обработка ведется с планетарным движением шлифовального шпинделя и без вращения изделия.

Обрабатываемое изделие устанавливается на центр бабки изделия 2 (фиг. 1) и зажимается кулачками люнета 4. Включается двигатель 24, который при помощи ремня 25 приводит во вращение шлифовальный шпиндель

27 и при помощи ремня 28 — шкив 29 переключающего устройства. Поворотом рукоятки

39 вводят в зацепление зубья муфты 86 с зубьями вращающегося корпуса 32, который приводит во вращение шкив 88. Последний при помощи ремня 84 приводит во вращение шкив 85 планетарного шпинделя 12, а, следовательно, и шлифовального шпинделя 27. После этого включается привод осциллирования. механизм осциллирования передает возвратно-поступательное движение через тягу 28 на рычаг 18, который совершает качательное движение на втулках 20 оси 19. Ввиду того, что корпус 17 установлен на рычаге 18 на пальцах, корпус 17 совершает прямолинейное возвратно-поступательное перемещение, передавая это движение через ролики 16 вращающемуся кольцу 15, а, следовательно, и каретке 14, перемещающейся на наклонных направляющих качения корпуса 18.

Шлифовальный круг вводится в шлифуемое центровое отверстие.

Когда наружные поверхности предварительно прошлифованы, производится обработка центровых отверстий без планетарного движения шлифовального шпинделя 27 и с вращением обрабатываемого изделия. Изделие получает вращение при помощи поводков от пр:-шода 8 (фиг. 1) бабки изделия.

Для отключения планетарного движения поворачивают рукоятку 89, которая роликом

87 выводит из зацепления зубья муфты 36, а шкив 85 устанавливают в определенное положение при помощи фиксатора, имеющегося на шлифовальной бабке 5 (фиг. 1). Ввиду того, что муфта 86 отключена от вращающегося корпуса 82, вращение от двигателя 24 передается ремнем 28 через шкив 88 только па вращающийся корпус 82, шпиндель 80 не вращается.

При переходе с обработки центрового отверстия малого диаметра к обработке отверстия (или центровой фальки) большого диаметра для уменьшения номенклатуры кругов необходимо увеличить эксцентриситет планетарного движения шпинделя 27 (фиг. 2). Для этого отжимают гайку 22 и поворачивают рукоятку 21 на необходимый угол. Так как двуплечий рычаг 18 установлен на эксцентриковых втулках 20, то он поворачивается вокруг оси, соединяющей рычаг 18 с тягой 23, вследствие чего ролики 16 перемещают кольцо 15 с кареткой 14 по направляющим корпуса 13.

Ось 46 шпинделя 27 перемещается вправо, удаляясь от оси 47 планетарного шпинделя 12, следовательно,. эксцентриситет планетарного движения шлифовального шпинделя 27 увеличивается. При повороте рукоятки 21 в другую сторону эксцентриситет уменьшается. После изменения эксцентриситета ось 19 стопорят гайкой 22.

Предмет изобретения

1. Устройство для шлифования центровых отверстий, включающее шлифовальную бабку 5 со шпинделем и установленную на нем вращающуюся .каретку, механизм осциллирования и двуплечий рычаг, передающий движение осцилляции на шпиндель, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обра4о ботки, устройство снабжено взаимодействующими между собой кольцом, жестко закрепленным на каретке, и роликами, установленными на двуплечем рычаге, выполненным с возможностью изменения эксцентриситета пла45 нетарного движения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено эксцентриковой втулкой, закрепленной на оси качания двуплечего рычага.

385714

5-b

Ф2

Составитель Л. Чахмахчев

Техред Т. Ускова Корректор А, Дзесова

Редактор Н. Перышкова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 2758/2 Изд. № 1685 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5