Устройство для вырезания деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

385740

О П И С А Й Й Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ г (.Ыоз Советски х

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.VI I.1969 (№ 1352154 23-5) М. Кл. В 29h 3/06 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иеооретений

И ОТКРЫТИЙ

Приоритет

Опубликовано 14,Ч1.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 23.Х1.1973

УДК 678.057.9(088.8) В. М. Азбель, И. И. Дараган-Сущов и Л. Я. Данциг (, - -,. 6.,.„

Авторы изобретения! б «-,„ ."11-» 1f+! f . ;г

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

11зввстны устройства для йырезания деталей, нанример подош венных, из полосовой резины, содержащие BipaiIIIающий ся от привода опорный валок, взаимо действующий с режущим валком, смонтированным в опорных подшипниках станины.

В известных устройствах вертикальное перемещение опорных подшипников режущего валка из-за кинематинеакой связи подшипни. ков со станиной может осуществляться только в процессе наладочных работ, что не обе1.".печивает длительного срока службы режущего валкас

В предложенном устройстве для повышения срока службы режущего валка опорные подшипники его вьополнены,подвижными в вертикальных на правляющих станины.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

На неподвижно закрепленной в станине 1 оси 2 смонтирован опорный валок 8, приводимый во вращение посредством цепной передачи (на чертеже не показана) при помощи жестко закрепленной на нем звездоч ки 4. Со станиной 1 жестко связаны вертикальные направляющие 5 и б, в которых размещены опорные подшипники 7 и 8 режущего валка 9.

Опорные подшипники 7 и 8 вьополнены подвижными в вертикальных направляющих 5 и б стантины 1. Перемещение опорных подшипппков 7 и 8 в вертикальном направлении осуществляется за счет силы тяжести или сил, возникающих при вырезании деталей из полосовой резины.

Режущий валок 9 с режущим элементом

10 смонтирован на оси 11 и при во дится Во вращение с помощью закрепленной на нем шестерни 12, получающей движение от жестко связанной с опорным валком 8 шестерни

10 18. Ось 11 неподвижно смонтиро вана в опорных подши пниках 7 и 8 и с ее концами, выходящими наружу заl опорные подшипники 7 и 8, взаимодействуют винты 14 и 15, служащие для подъема режущего валка 9 с целью

15 выемки его вместе с о порными подшипни ками 7 и 8 из вертикальных на правляющих 5 и б при необходимости замены режущего валка 9. Для поворота винтов 14 и 15 в неподвижно смонтированных на станине 1 гайках

2р 1б и 17 служат рукоятки 18 и 19.

Раббота устройства осуществляется следующим образом.

Резиновая лента (на чертеже не показана) поступает из каландра на опорный валок 8.

23 Режущий BaJI oiff 9 силой тяжести прижат опорному валку 8. Опорный валок 8 вращается, Bpam,ая посредством шестерен 12 и 18 режущий валок 9, режущий элемент 10 которого лри этом прорезает резиновую ленту, вы3р везая деталь, на пример подошву.

388740

Предмет и зоб ретейий

Составитель А. Золин

Техред Т. Ускова

Корректор Л. Царькова

Редактор Н. Коган

Заказ 3064/10 Изд. № 1772 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Это устрой ство обеапечит .повышение срока службы режущего валка 9 вследствие того, что при вознижнolBpHH è в процессе вырезания деталей сил, превышающих вес режущего валка 9 и связанных с ним вертикально перемещающихся деталей устройства, режущий валок вместе с подш и пн и ка ми 7 и 8 перемещается вверх по вертикальным направляющим 5 и 6 станины 1, что уменышает износ режущего элемента 10 или предотвращает его поломку.

Устрой ство для вырезания деталей, напри. мер подош венных, из полосовой резины, сс

5 держащее вращающий си от при водa о порный валок, взаимодей ствующий с режущим ва лком, смонтированным в спорных.по дши пниках станины, отличающееся тем, что, с целью повышен ия срока службы режущего валка, 10 опорные подшипники его выполнены подвижными в вертикальных на прзвляющих станины.