Способ изготовления алмазного инструмента"

Способ изготовления алмазного инструмента"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

386730

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

СОЫиалистицеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

M. Кл. В 221 7/00

С 23с 11!00

Заявлено 06.XII.!971 (№ 1721509!22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Ч1.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 25.Х.1973

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.762.763:621.

793 2 622 24 ОИ (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

В. Ф. Фадеев, Е. Л. Прудников, А. А. Бугаев и P. К. Богданов

Украинский ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский конструкторско-технологический институт сверхтвердых материалов и инструмента 1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТХ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного инструмента.

Известен способ изготовления алмазного инструмента, включающий химическое осаждение из раствора на поверхность корпуса инструмента металлического подслоя, последующее нанесение зерен алмазов и их закрепление с помощью связующего металла.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что после закрепления алмазных зерен связующим металлом проводят термическую обработку с одновременным приложением давления при 350 — 420 С. Это повышает прочность соединения алмазного слоя с корпусом инструмента, Способ осуществляют следующим образом.

На корпус бурового инструмента предварительно наносят подслой чистого хрома и проводят термообработку при 1000 С для достижения взаимной полной диффузии на границе подслой хром.-корпус. Затем на поверхность размягченного подслоя наносят алмазные зерна. зернистостью 400/315 и закрепляют их слоем электролитически осаждаемого никеля.

Толщина слоя осаждаемого никеля составляет 250 икм, что меньше основной фракции закрепляемых зерен на величину 65 †1 мк!!.

Для взаимной диффузии на границе никель— хром проводят тер мообр а ботку при 400 С, которая обеспечивает сохранение высоких прочностных свойств никеля. При этом термическую обработку проводят с одновременным приложением давления на зерна алмаза

1500 кгlсм2, что обеспечивает проникновение алмазных зерен в размягченный подслой хрома. Алмазные зерна, одновременно находящиеся в слоях никеля и хрома, усиливают с вяз ь м ежду н им и.

Использование предлагаемого способа изготовления алмазного инструмента дает возможность получать прочно соединенный с корпусом инструмента алмазоносный слой, способный выдерживать высокие эксплуатационные

15 нагрузки без отслаивания алмазного слоя от корпуса и рассла!и вания отдельных слоев инструмента.

Предмет изобретения

20 Способ изготовления алмазного инструмента, включающий покрытие корпуса инструмента металлическим подслоем, нанесение на него слоя алмазных зерен и закрепление их связующим металлом, отличающийся тем, что, с

25 целью повышения прочности соединения алмазного слоя с корпусом инструмента, после закрепления алмазных зерен связующим металлом проводят термическую обработку с одновременным. приложением .давления при зо 350 — 420 С.