Устройство для обработки внутренних:

Устройство для обработки внутренних:

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

386713

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от а вт. свидетельства №

Заявлено 10ЛХ.1971 (№ 1697317/25-8) М. Кл. В 23Ь 5/40 с црисоединениезт заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 V1.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания ЗОХП1.1973

Комитет па делам изобретеиий и открытий при Covers Министров

СССР

УДК 621 941.279-436 (088.8) Авторы изобретения

1О. М, Вайтман и;В. Е. Лоев

Заявитель

Бердичегский станкостроительный завод «Комсомолец»

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ;

СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХОСТЕЙ

Изобретение относится к технике получения внутренних сферических поверхностей больших диаметров, применяемых, например в машиностроении, котлостроении, космической технике и в радиопромышленности.

Известно устройство для обработки сферических поверхностей, снабженное поворотным резцедержателем, установленным в вершине двух сходящихся рычагов. Однако известное устройство характеризуется сложностью получения траектории сферической поверхности.

Цель изобретения — упростить конструкцию.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что рычаги, выполненные сходящимися под углом 90, закреплены с возможностью скольжения в качающихся опорах на общем составном основании, снабженном регулировочным винтом, причем, по крайней мере, один из них представляет собой шток качающегося гидроцилиндра.

На фиг. 1 показана схема работы устройства для обработки внутренних сферических поверхностей; на фиг. 2 — вариант схемы устройства для обработки внутренних сферических поверхностей с одним гидроцилиндром.

Устройство для обработки внутренних сферических поверхностей состоит нз двух гидроцилиндров 1 и 2, штоки пориптей которых 8 и 4 скреплены между собой резцедержателем или кронштейном 5 с резцом 6 и образуют между собой угол 90 . Корпуса гидроцилиндров 1 и 2 (или шток 7 и направляющая 8) закреплены шарнирно на кронштейнах 9 и 10, которые в свою очередь жестко крепятся на основаниях 11 и 12. Расстояние между кронштейнами 9 и 10 регулируется винтом И.

Кроме того, шток 7 и направляющая 8 (см. фиг. 2) также шарнирно закреплены на кронштейнах 9 и 10.

Предлагаемое устройство представляет собой прямоугольный треугольник, образованный осями поршней, расположенных под углом 90 между собой и линией, соединяющей ос» шарниров.

Известно, что если изменить длину катетон прямоугольного треугольника, оставляя при этом неизменной гипотенузу, вершина прямого xòëà описывает окружность диаметром, равным гипотенузе.

20 На этом принципе построено и работает предлагаемое устройство, После установки его на металлорежущем станке масло от насосной установки подается, например в левыс полости гидроцилпндров 1 и 2. Отвод масла

25 из правых полостей дросселируется. От стспсни дросселнрования зависит скорость пере. ; сщевия резнедержателя 5 с резцом б. Ве:шина резца 6 располагается строго в точ::е пересечения осей штоков 8 и 4, т. е. в вершине

ЗО прямого угла.

Прп перемещении поршней в цилиндрах

386713

Корректор Г. Запорожец

Подписное

Тираж 888

Изд. № 687

Заказ 2384!10

Типогра<рип, пр. Сапунова, 2 вершина резца описывает часть окружности, что в сочетании с вращательным движением детали образует сферическую поверхность.

Для изменения глубины резания или диаметра сферы необходимо при помощи винта 1о изменить расстояние между кронштейнами и 10, закрепленными на основаниях 11 и 12.

Предмет изобретения

Устройство для обработки внутренних сферических поверхностей, снабженное поворотным резцедержателем, установленным в вершине двух сходящихся рычагов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рычаги, выполненные сходящимися под уг5 лом 90, закреплены с возмощностью скольжения в качающихся опорах на общем составном основании, снабженном регулировочным винтом, причем, по крайней мере, один из них представляет собой шток качающегося

l0 гидроцилиндра.