Способ формования оптических деталей, например линз

Способ формования оптических деталей, например линз

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 386776

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Y АВТОР СИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

\О ОЗ COBBTCKHX

СОциьлистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №.Ч. Кл. В 29с1 11/00

Заявлено 14ЛХ.1970 (Ф 1475643j29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.VI.1973. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 25.IX.1973

Государственный комитет

Совета Иинистров СССР оо делам изаоретений и открытий

УДК 078.024 (088.8) Автор изобретения

И. И. Маянский

Заявитель

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, HAHPHMEP ЛИНЗ

Предмет изобретения

1

Известен способ формования оптических деталей, например линз, из термопластичного материала, преимущественно пластмасс, путем предварительного нагрева до температуры размягчения цилиндрической заготовки, прессования и последующего охлаждения.

Цель изобретения — повысить качество деталей.

Достигается это тем, что прессование осуществляют из заготовки, объем которой соответствует объему изделия, а диаметр равен

0,7 — 0,9 диаметра детали.

Определяют объем заготовки по формуле: 2 эаг

1 эаг — 2эаг

4 где d»„— диаметр заготовки;

h»г — высота заготовки.

Так для прессования из органического стекла марки СТ-1 линзы с радиусом кривизны выпуклой поверхности,Я=15 мм, толщиной й.,=6,5 мм и диаметром d„=24 мм, объем которой=1912 мм, была использована заготовка диаметром dÇÿ, 19,2 мм и высотой

h», —— 6 мм.

Прессование производится в один прием, при этом качество поверхности соответствует требованиям, предъявляемым к поверхностям оптических деталей, Заготовку помещают в гнездо пресс-формы и натревают в нем до 160 С, затем проводят прессование с усилием 1,5 т. Под давлением линзу охлаждают до 50 С, после чего давление снимают и линзу выталкивают из гнезда

10 пресс-формы.

Способ формования оптических деталей, например линз, из термопластичных материалов, преимущественно пластмасс, путем предварительного нагрева до температуры размягчения

2о цилиндрической заготовки, прессования и последующего охлаждения с формой, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества деталей, прессование осуществляют из заготовки, объем которой соответствует объему из25 делия, диаметр равен 0,7 — 0,9 диаметра линзы,