Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советския

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт. свидегельства №

Заявлено 24Х.1971 (¹ 1660375/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.V1.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 12.Х.1973

М. Кл. С 04Ь 27/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете йтинистрав

СССР

УДК 666.646(088.8) Авторы изобретения

Е. П. Дегтярь и В. Ф. Швырина

Заявитель

Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА номера масс

10 Наименование сырья

5

Каолин обогащенный

Каолин обожженный

Волластонит

2

47

5

47

3

Тальк

Бентонит

Изобретение относится к керамической промышленности.

Известна керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающие каолин обожженный, каолин обогащенный, бентонит и тальк.

Цель изобретения — повысить термостойкость и снизить температуру обжига., Для этого в массу дополнительно вводят волластонит при следующем соотношении компонентов, вес. :

Каолин обогащенный 43 — 47

Каолин обожженный при 1300 С 40 — 45

Бентонит 3 — 5

Тальк 2 — 5

Волластонит 5 — 10.

Кроме каолина, обожженного при 1300 С, можно использовать бой шамотных капселей.

Облицовочные глазурованные плитки изготовлены из масс, приведенных в табл.

Тонкий помол талька и волластонита осуществляют совместно с отощающими компонентами (обожженным каолином или шамотным боем) до остатка в 12 — 14% на сите № — 0063. Затем эти компоненты смешивают с обогащенным каолином и бентонитом водой в шаровой мельнице. Пресспорошок готовят путем разбрызгивания водной суспензии данной керамической массы в распылительной сушилке до влажности 6,5 — 7,5%. Из этого порошка прессуют плитки па прессах

КРКП вЂ” 125 при первичном давлении 20 — 25 кг/слт и вторичном — 175 — 200 кг/слта. Сушат и глазуруют плитки на сушильно-глазуроиочном конвейере.

На плитки из данной массы глазурная суспензия наносится равномерно. Глазурованные плитки забирают в капсели и обжигают в

25 туннельной печи Т вЂ” 88 при 1100 — 1140 С. На изделиях не наблюдается «трещиноватость», откол глазури по краю. Белизна облицовочных плиток равна 82%. Снижается брак на различных операциях и выход годных плиток

30 составляет 86,5%.

386868

Предмет изобретения соотношении компо43 — 47

40 — 45

3 — 5

2 — 5

5 — 10.

Составитель Е. Ширяева

Техред T. Миронова

Корректор А. Васильева

Редактор С. Ежкова

Заказ 2773/7 Изд. № 698 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая каолин обогащенный, каолин обожженный, бентонит, 5 тальк, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения температуры обжига, она дополнительно содержит волластонит при следующем нентов, вес. о/ .

Каолин обогащенный

Каолин обожженный при 1300 С

Бентонит

Тальк

Волластонит