Способ электрохимического осаждения и рафинирования металлов

Способ электрохимического осаждения и рафинирования металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АЙ И

"""-"""* О П И С - Е 387026

Социалистических

Реслублин

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 05.1V.1971 (№ 1642622/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

П риоритет—

Опубликовано 21.V1.1973. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 28.Х1.1973, 1. Кл. С 22d 1/00

С 22d 3/00

С 22d 3/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.357.1:669, 337.132:669.447 (088.8) Авторы изобретения

С, Л. Гольдштейн, В, А. Лебедев, И. Ф. Ничков и С. П. Распопин

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени С. М. Кирова

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ

И РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к электрохимнческому осаждению и рафинированию металлов в водных или расплавленных средах.

Известен способ электрохимического осаждения и рафинирования металлов постоянным импульсным током.

Предлагаемый способ отличается тем, что процесс про водят при длительности импульсов тока 0,5 — 2,5 сек, подаваемых через 1—

5 сек, что позволяет интенсифицировать процесс электролиза с жидкими электродами.

Сущность предложенного способа засключается в том, что электролиз с жидкими электродами проводят постоянным,,пульсирующим с определенной частотой током. Beëè÷èна этого тока должна приводить к заметной поляризациями электродов, что в свою очередь ведет к периодическому изменению поверхностного натяжения жидкого металла и вызывает движение (пульсацию) его поверхности и прилегающего к металлу сло|о электролита. Это движение с пособствует уменьшению толщип диффузионных слоев, устранению нежелательного влияния окисных плесчок, пассирующих поверхность, и ускоряет массообме н через границу раздела электрол.п — жидкий металл.

Длительность им пульсов то ка 0,5 — 2,5 сек, подаваемых через 1 — 5 сек (интервал частот

0,2 — 1,0 гц), является оптимальным для /иобой системы вида «жидкий металл — электроIHT» независимо от типа процесса, в котором она участвует (катодный, анодный, обменный). Частота пульсаций зависит лишь от коэффициентов диффузии и вязкости, а также от толщины диффузионного слоя. Эти величины обусловлены природой системы «жидкий металл-электролит» и условиями,копвскции.

Пример 1. Осажде нпе меди на ртутном катоде.

Процесс проводили из электролита, содержащего 20 г/.г серной кислоты (удельный вес

1,84), 60 г/л медного купороса, 20 г/.1 спирта, при температуре 18 С с растворимым мед15 ным анодом. Предельная плотность катодного тока составляла 65 ла/сии. При,измене нии частоты пульсирующего тока от 0,0 до 1,0 гц величина предельной катодной плотности TUка изменяется от 65 до 90 ла/сл, проходя

2О через максимальное значение 150 ла/слР пр:> частоте пульсаций 0,5 гц и величине пульсирующего тока, равной 80% от предельной катодпой плотности тока. Это позволяет увеличить производительность ванны более, чем в

25 два раза.

Пример 2. Электролитическое рафинирование чернового свинца в расплаве солей.

Процесс рафинирования проводил:< в расплаве, содержащем хлористый натрий:.I ка387026

Предмет изобретения

Составитель С. Колотушк :.га

Тскред 3. Тараиенко Корректор В. Федулова

Редактор Л. Лаврова

Заказ 621/2018 Изд. ¹ 864 Тираж 632 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» лий и 0,5% (вес.) хлористого свинца,на жидком свинцовом катоде при 700 С. Предельная величина катодной плотности тока составляла 70 яаlсм2. При изменении частоты пулысирующего тока от 0,0 до 1,0 ги величина пределыной катодяой плотности тока изменяется от 70 до 180 яа/слР, проходя через максимальное значение 250 яа/слР при частоте пульсаций 0,3 ги и величине пульсирующего тока, равной 50% от предельной катодной потности тока.

Способ электрохимического осаждения и

5 рафинирования металлов постоянным импульсным током, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса электролиза с жидкими электродами, процесс проводят при длительности импульсов тока 0,5 — 2,5 сек, 10 подаваемых через 1 — 5 сек.