Устройство для нанесения покрытий

Устройство для нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП вЂ”.: НИЕ

387042

Союз Советсних

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20Х11.1970 (№ 1472616/22-1) с присоединением заявки №

Пр,иоритет

Опубликовано 21.VI.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 17.Х.1973

М. Кл. С 23b 5/68

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.357.77,002.52 (088,8) Авторы изобретения

Заявители

И. С. Вороницын и М. А. Газар

Одесский политехнический институт и Одесский институт народного хозяйства

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к устройствам для нанесения гальванических покрытий электролитическим натиранием.

Известно устройство для нанесения гальванических покрытий электрол итическим натиранием, однако в нем электролит подается к обрабатываемой поверхности самотеком.

Цель изобретения — обеспечение непрерывности процесса нанесения покрытия.

Это достигается тем, что в данном устройстве предусмотрена принудительная подача электролита к покрываемой поверхности, которая осуществляется с помощью механизма экструзивной подачи смонтированного в корпусе устройства.

Это позволяет вести процесс нанесения покрытия непрерывно и подавать электролит к покрываемой поверхности по мере надобности.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно выполнено в виде пистолета. Внутри корпуса 1 устройства, который состоит из двух половин, смонтированы эластичный баллон 2 для электролита, уплотненный пробкой

8, сквозь которую пропущена трубка 4 для подачи электролита к покрываемой поверхности, переключатель 5 полярности, соединенный с источником тока, амперметр б, с помощью которого контролируется процесс нанесения покрытия, и механизм экстру3HIBIHQH подачи эле ктролита, состоящий из рычага 7, укрепленного на оси 8, и изоляционной пластинки 9.СНаружи корпуса смонтированы реостат 10 для ре. гулировки силы тока, охладитель 11 и цанговый патрон 12, служащий для закрепления графитового перфорированного электрода 18, на конце которого укреплен тампон-анод 14.

Деталь, на которую необходимо нанести покрытие, подключают к отрицательному полюсу источника тока, а электрод 18 устройства через переключатель 5 к положительному. Подача электролита к покрываемой поверхности производится нажатием на рычаг 7. Рычаг 7 поворачивается вокруг оси 8 и посредством изо15 ляционной пластинки 9 выдавливает из эластичного баллона 2 электролит, который по трубке 4 подается к покрываемой поверхности. При возвращении нажимного рычага 7 в ,исходное положение баллон 2 благодаря сво20 ей упругости выпрямляется, создавая тем самым во внутренней полости разряжение. Создавшееся разряжение возвращает электролит, находящийся в трубке 4 обратно в баллон, после чего объем израсходованного электро25 лита займет атмосферный воздух, поступающий через торцовое отверстие анода по внутреннему каналу подводящей трубки 4. После этого цикл подачи электролита по мере надобности повторяется. Незначительный объем

30 электролита, возвращаемый из канала подво387042

Составитель Н. Петров

Редактор Л. Лаврова Техред Л. Богданова Корректоры: Е. Давыдкина и В. Петрова

Заказ 2770/14 Изд. № 740 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дящей трубки 4 (10 — 12% от объема экструзированного электролита), несущественно влияет на производительность механизма подачи, особенно если учесть, что его работа должна быть периодична. Перезарядку устройства новой порцией электролита производят заменой пустого баллона 2 на полный, для чего достаточно отвинтить гайку 15, и, разъединив, таким образо м, прибор на две части, произвести замену баллона. После установки баллона в корпус прибора завинчиванием гайки 15 вводится в соприкосновение контактная втулка 1á с токоподводящей пластиной 17, и, таким образом, восстанавливается неразрывность электрической цепи прибора.

Предмет изобретения

5 Устройство для нанесения покрытий электролитическим натиранием, содержащее корпус, в котором смонтирован баллон для электролита, электрические приборы и патрон для зажима анода, отличающееся тем, что, с

10 целью обеспечен|ия непрерывности процесса нанесения покрытия, устройство снабжено механизмом экструзивной подачи электролита, укрепленным в корпусе.