Патент ссср 387552

Патент ссср 387552

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

387552

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента М

3 а я вле по 23.Х.1966 (Jtk 1117610/23-4/!

1190406/23-5) Приоритет 23.Х.1965, № 504245, США

М, Кл. С 08g 22, 46

С 08 22/08

Опубликовано 21,Ч1.1973. Бюллетень № 27

УДК 678.664-405.8 (088.8) Дата опубликования описания 27.Х.1973

Автор изобретения

Иностранец

Гленн Рональд Прайс (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Стауффер Кемикал Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ

Известен способ получения огнестойких пенополиуретанов по реакции триполипропиленгликольфосфитов с полиизоцианатом.

Предлагается использовать в качестве гидроксилфосфорсодержащего соединения бис(оксипол иалкоксиалкил) аминометилфосфонат.

Предлагаемые фосфорсодержащие соединения отвечают следующей общей формуле:

НО(1 О), II «11 — OH

О

P-CH -Х

HO (R,O) 1з ОН

15 где R и R> означают этилен или замешенный этилен, причем заместителями могут быть алкилы или галоидалкилы;

Rq u Яз — алкилены;

m и m — цел ые ч исл а 1 — 10.

НО С,Н5С10- II С,Н,ОН

Р— СН Х

НО(С5НоО) (.2Н ОН

Ниже перечислены соединения, соответствующие приведенной формуле.

HO (CH6O) > ll Ñ Í Oß

О

Р-СН К C H,OH

Союз Советских

Социалистических

Республик

Государственный комитет

Совета Минииров СССР оо делам изобретений

H открытий

С

НО(С,Н,О), й,, С,Н+ОН

P — CH2Ê

HoC2н,ог С2НФOH

О(СэН5С10)а ц С,Н щ Р— Н2

О ъ 401О С Н ОН

НО(Сз-Н5010) II C2H,OH

О р — CH2Ni

HOjC H,О2), O ?I@OH

0 CGHOO II Q Н (2 4

HO(C

387552

Эти соединения могут быть получены в результате следующих реакций.

0 0

HO(СzH RgO)m I! !!

Р— Н+НО (С НзК401гп — Р— Н

НО (С Н-,Н10) rn

Но о

ki

НО Н ..P> + (Н,С-O — 11,1п1/

Но(С ÍР О)

О

Г г

0 Н

1I I

k10)C .Hqk O1н P Н+ (Н,С С B5) ! " г о где Rz, Rs, т и m имеют указанные значения;

R4 и Rs означают водород, алкпл или галоидалкил.

Высокое содержание гидроксилов в аминофосфонатах позволяет получать огнестойкие пенополиуретаны с улучшенными физико-механическими свойствами.

Пример 1. При комнатной температуре смешивают 16,2 г бис-(оксиполиэтоксиэтил)N,N-диэтаноламинометилфосфоната, 13 г трихлормонофторметана, 0,5 г поверхностно-активного силикона, 0,2 г дилаурата дибутилолова, 0,3 г тетраметилгуанидина и 21,7 г полиола. К указанной смеси добавляют 48 г полиметилполифенилизоцианата и энергично перемешивают. Через 20 — 30 сек реакционная смесь из темной, становится кремовой, после чего ее быстро выгружают в большой сосуд, где она быстро расширяется. Пена застывает (твердеет) в течение примерно 1 мин, при зажигании происходит самогашение.

Пример 2. Аналогично получают смесь

21,4 г бис- (оксиполихлорпропоксихлорпропил) - N,N - диэтаноламинометилфосфоната, 13 г трпхлормонофторметана (фреон-11), 0,5 г поверхностно-активного силикона, 0,2 г дилаурата дибутилолова, 0,5 г тетраметилгуанидина и 17 г полиола. К указанной смеси добавляют 47,4 г полиметилполифенилизоцпаната и энергично перемешивают. Примерно через 30 сек темная смесь приобретает кремовую окраску, .после чего ее быстро выгружают в большой сосуд, где она расширяется и отвердевает. Полученный пенопластическнй материал сам гаснет при зажигании.

П р и и е р 3. Аналогично готовят смесь

22,2 г оксихлорпропоксихлорпропилоксиполипропоксипропил - N,N- диэтаноламинометилфосфоната, 16,8 г полиола, 13 г трихлормонофторметана (фреон-11), 0,5 г поверхностноактивного силикона, 0,2 г дилаурата дибутилолова и 0,3 г тетраметилгуанидина.

К указанной смеси добавляют 47 г полиметилполифенилизоцианата и энергично пере20 мешивают. Примерно через 30 сек смесь светлеет и ее быстро выгружают в большой сосуд, где она расширяется. Образуется жесткая пена, самогасяШаяся при зажигании.

25 Пример 4. Аналогично смешивают 34 г бис - (оксиполихлорпропоксихлорпропил) - N,Nдиэтаноламинометилфосфоната, 13 г трихлормонофторметана (фреон-11), 0,5 г поверхностно-активного силикона, 0,2 г дилау30 рата дибутилолова и 0,5 г тетраметилгуанидина. К указанной смеси добавляют 53 г полиметилполифенилизоцианата и образовавшуюся смесь энергично перемешивают. Примерно через 30 сек темная смесь приобретает

35 кремовую окраску и ее быстро выгружают в большой сосуд. Пена твердеет и образует огнестойкую композицию.

При осуществлении предлагаемого способа применяют обычные технические вещества

40 (за исключением фосфорсодержащих соединений).

Точность пропорций реагентов для образования огнестойких пеноматериалов не является решающим моментом. Стехиометрпче45 скпе количества можно легко вычислить, исходя из количества гидроксильных групп полнола (или количества реакционноспособных атомов водорода в случае амино- или карбоксигрупп) и количества NCO-групп изо50 цианата. Обычно, однако, берут 5 — 15О/О-HbIA избыток изоцианата. Для придания огнестойкости конечному продукту необходимо добавить дос1аточно диалканиламиноалкилфосфоната с тем, чтобы в конечном сополимере было минимум 1,5 /о и максимум 6 /о фосфораа.

Предмет изобретения

Способ получения огнестойких пенополи60 i ретанов по реакции гидроксилфосфорсодер- а жащего соединения с полиизоцианатом, отличаюи1ийся тем, что,в качестве гидроксилфосфорсодержащего соединения используют бис - (оксиполиалкоксиалкил) -аминометилфос65 фонат.

НО (С. НзВ40)гп II . R ОН

О И

P- H+ С= О+НХ

Hu (:,.H5m 5O) „! --,!.1т1 l

НО(С, Н,В,О),„ II Ë,0Н

Р-СН вЂ” К + Н.о

НО(С Н RSOIä E