Металлокерамический фрикционный материал

Металлокерамический фрикционный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ве@есо.е

Мте и т,! о :, ; г л гов е1. " . --н вф биг !в, о . р *1 г"- л о и и с л пг

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со1оз Советских

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10Х.1971 (№ 1654994/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.V1.1973. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 10.1.1974

М. Кл. С 22с 1/10

С 22с 9/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам иэооретений и открытий

УДК 669.35 6 4 784 1:621.

762 (088 8) Авторы изобретения

В. А. Генкин, Е. И. Фишбейн и Л. А. Рапопорт

Заявитель

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Ударная вязкость, кгслг/слг-

Усилие раздавлпвання, кг

Коэффициент трения в масле

Износ, лгк

Коррозионная стойкость, ля/год

0,25 — 0,30

150 †1

0,09 — 0,11

10 — 15

0,08 — 0,10

Предмет изобретения

Изобретение относится к области металлокерамических фрикционных материалов, применяемых во фрикционных устройствах, работающих в условиях повышенной коррозиопной опасности (авиационное топливо, керосин) .

Известен металлокерамический фрикционный материал на основе меди (МК-5), содержащий олово, свинец, железо и графит и работающий в режиме жидкостного трения.

С целью повышения коэффициента трения, износостойкости и коррозионной стойкости при работе в масле предлагается металлокерамический фрикционный материал.на основе меди, который отличается от известного тем, в него введены дисульфид молибдена и ситалл при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Олово 6 — 9

Свинец 4 — 6

Дисульфид молибдена 2 — 6

Графит 2 — 6

Железо 4 вЂ

Ситалл 1 — 30

Медь Остальное

Способ получения предлагаемого металлокерамического материала заключается в смешивании порошков исходных компонентов в течение б час, прессовании при давлении

2 т/слг- и спеканпи заготовок с одновременным Ilx припеканием к стальной основе прн

750 С в течение 3 час и удельном давлешги

10 к%лг . Затем осуществляют механическую обработку спеченных образцов.

Получаемый металлокерамнческий фрпкцпонный материал имеет следуюгцпе механические и фрикционные свойства:

Данные по фрпкционным свойствам и износостойкостн получены прп испытании на машине трения IM-58 прп удельной нагрузке

60 кг/слг- II начальной скорости скольжения

8 лг/сек.

Металлокерамнческий фрпкционный материал на основе меди, содержащий олово, cBIIнец, железо и графит, от.гичаюигийся тем, что, с целью повышения коэффициента трения, из30 носостойкости и коррозионной стойкости, в не388046

Составитель Э. Залманова

Техред Л. Грачева

Корректоры Л. Корогод и В. Петрова

Реда ктор Е. Шепелева

Заказ 2828/7 Изд. № 1673 Тираж 632 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 го введены дисульфид молибдена и ситалл при следующем соотношении компонентов, вес. :

Олово 6 — 9

Свинец 4 — 6

Дисульфид молибдена

Графит железо

Ситалл

Медь

2 — 6

2 — 6

4 — 6

1 — 30

Остальное