Устройство для непрерывной поликонденсации

Устройство для непрерывной поликонденсации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сомз Советских

Социалистических

Республик (i i 38844 () (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено07.08.69 (21) 1356339/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Эпублнковаио25.02.79.Бюллетень № 7 (51) М. Кл.

В 01 3 1/00

В 01 F 7/10

Гоеударстееииый иаметет ссср оо делам изобретеиий и открытий (53) УДК678 053.3 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.79 (72) Авторы изобретения

Б. В. Петухов, Н. H. Свитка, Г. A. Красивский, В. Б. Кваша, Г. М. Сычев, Ю. И. Крикливый, Е. Б. Кремер и Э.М. Айзенштейн

Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования цля производства пластических масс и синтетических смол (71) Заявитель (54) РЕАКТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОИ ПОПИКОНДЕНСАБИИ

Известен реактор для непрерывной поликонденсации в жидкой фазе, состоящий из горизонтального обогреваемого корпуса, разделенного нв секции вертикальными перегороцквми с отверстиями для перетекания реакционной массы и снабженного валом, имеющим привод, и установленными на валу пластинами с закрепленными на них смесительными пальцами.

В предлагаемом устройстве смесительные пвльпы расположены по архимедовым спиралям HB пластинах 5-образной формы. Кроме того, смесительные пальды выполнены в виде прямоугольных пластин.

Благодаря атому цостигается интен- сификация процесса поликонденсвпии в жидкой фазе и обеспечивается равномерная нагрузка иа привод.

Нв фиг. 1 изображен прецлвгвемый реактор, продольный разрез; нв фиг. 2рвэреэ А-А фиг. 1; на фиг.. 3 - разрез

Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — кинемвтическая схема расположения смесительньтх пальцев по архимедовым спиралям; на фиг. 5 схематично показан корпус и наклон пальпев в его секциях.

Устройство прецстввляет собой корпус 1, заключенный в рубашку 2 обое рева и снабженный обогреваемыми крышками 3 и 4.

В корпусе имеются штуцера 5-7, соответственно для входа реакционной массы, для выхода продукта реакции, цля уцалення летучих продуктов.

Внутри резервуара размещен вал 8, установленный в подшипниках 9 и 10 и снабженный привоцом 11. На валу pasмещены 5- образные пластины 12 с прикрепленными к ним смесительными пальцами 13. расположенными по архимецовым спиралям. Пальцы представляют собой прямоугольные планки.

Пластины 12 снабжены ступицами

14, Внутренняя полость реактора разделена вертикальными перегородками 15

3 388 на.несколько отсеков, например I, Н и

Щ(см. фиг. 1 и 5). fIepeI oporgca 15 установлены на валу свободно и связаны с корпусом резервуара стопорами 16.

Б верхней части перегородок 15 имеются полукруглые вырезы для облегчения прохождения паров из секции в секцию.

Перелнвной край перегородок 15 уменьшается по высоте ступенчато в направлении движения реакционной массы.

Установленные на валу -образные пластины 12 смещены одна относительно другой таким образом, что кромки пластин и пальцы 13 образуют винтовые линии, 8 секциях, расположенных ближе к выходному отверстию для продукта, пальцы наклонены по отношению к оси вала больше, чем в отдаленных. Угол наклона р выбирают в зависимости от текучести реакционной массы. Он может о иметь значения от 0 до 45 (см. фиг-.5).

При изменении уровня реакционной массы в резервуаре, например при работе с уменьшенной (относительно расчетной) производительностью, перетекание реакционной массы происходит через отверстия 17 в нижней части перегородки 15.

Устройство работает следующим образом.

Реакционную массу подают в аппарат через штуцер 5, при атом в резервуаре устанавливают, например, три уровня продукта1 Н, Н и Н (при трех секциях). При помошй привода 11 врашает вал .8 со скоростью 1-30 об/мин.

Поскольку пластины 12 посажены на вал жестко, они вращаются совместно.с ним, а перегородки 15, сидящие на валу свободно, неподвижны, так как они связаны с корпусом стопорами 16.

Пальцы 13, укрепленные íà 5-образных пластинах, перемешивают реакционную массу цослойно, например один палец перемешивает объем Ч1.(см, фиг. 4), а другой перемешивает объем Ч, кото» рый примыкает к объему Ч,, и т. д. . Пальцы смещены один относительно другого на равные углы СС и на равные отрезки ф, где Ъ - ширина пальца. Такое расположение пальцев показывает, что они находятся на архимедовых спиралях. . Так как уровень реакционной массы в резервуаре обычно не достигает вращающегося вала, то пальцы располагают на участках архимедовых спиралей, 440 4 ограниченных с одной стороны внутренним диаметром резервуара Q (см.фиг. 4), а с другой стороны - диаметром, равным удвоенному расстоянию от уровня смеси go оси вала.

Иращающиеся совместно c,âàëoì пластины 12 с пальцами перемешивают весь объем реакционной массы с равномерной нагрузкой на привод.

По мере увеличения вязкости смеси угол наклона пальцев увеличивается, что способствует хорошей транспортировке смеси, текучесть которой уменьшилась и которую необходимо переме1цать лринудительно.

Иэ одного отсека в другой, например из отсека 1 в отсек П, продукт перетекает через край отверстия в перегородке 15 или через отверстие 17 при малом уровне смеси в резервуаре.

Для осуществления эффективного удаления летучих продук ов поликонденсации в резервуаре поддерживают вакуум порядка 1-20 мм рт. ст. и температуру 260"285 С, Удаление летучих продуктов происходит через штуцер 7. Для облегчения удаления газообразных продуктов в перегородках 15 имеются полукруглые вырезы.

Наиболее удаленные от оси вращения пальцы 13 не только перемешивают реакционную массу, но также и соскребывают налипаюший продукт со стенок резервуара, предотврышая его термодеструкцию.

Постоянная замена продукта, расположенного слоем непосредственно у обогреваемых стенок резервуара, позволяет передавать тепло всей массе продукта за счет интенсивного перемешивания всей массы и выравнивать температуру массы. ф ормула из обретения

1. Реактор для непрерывной поликонденсации в жидкой фазе, состоящий из горизонтального обогреваемого корпуса, разделенного на секции вертикальными перегородками с отверстиями для перетекания реакционной массы и снарженного валом, имеющим привод, и установленными на валу пластинами с закрепленными на них смесительными пальцами, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, 5 388440 6 с целью интенсификации процесса и обес- цы выполнены в вице прямоугольных печения равномерной нагрузки на привод, пластин. смесительные пальцы расположены на 3. Реактор по п. 1, о т л и ч а юпластинах по архимедовым спиралям. щ и Й с я тем, что>с .целью уменьше2. Реактор по и. 1, о т л и ч а ю- S ния металлоемкости, пластины имеют щ и Й с я тем, что смесительные паль» Q -образную форму.

Я-4

388440

Составитель А. Чал-Борю

Редактор Е, Месропова Техред З. Чудик КорректорД. Мельниченко

Заказ 627/60 Тиршк 876 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Уя1 ород, ул. Проектная, 4.