Способ очистки от сульфатов рассола для электролиза
Патент 388496
Авторы
Классы МПК
Способ очистки от сульфатов рассола для электролиза
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СЬИДИТЕЛЬСТЬУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.01.72 (21) 1737232/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Союз Советских
Социалистических
Республик (1>) 388496 (51) М. Кл.
С 01 3 34Р7У4
Ъ
Ваеударстаениый комитет
Мата Миииатраа СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 66.066.7а
:661.42 (088.8) (43) Опубликовано j05.09.76.Бюллетень% 33 (4б) Дата опубликования описания;17.06.77
T. И. Конончук, М. 3. Рогозовская, А. Ф. Мазанко, Ю. A. Ефремо Л. С. Глембоцкий и Н. К,.Лукьянова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ СУЛЬФАТОВ РАССОЛА ДЛЯ
ЭЛЕКТРОЛИЗА
Изобретение относится к технологии очистки от сульфатов рассола, используе- . мого в электролитическом производстве хлора и шелочей.
HGB T9H cIxoco6 o é oT RToB 5 рассола для электролиза хлрристым кальцием при перемешивании и при повышенной температуре (50-60оС).
Дпя предотврашения отложения образую щегося гипса на поверхности оборудования !О и схватывания осадка твердую фазу возвра. шают в рассол и вводят полиаквиламид.
Недостатками указанного способа явля-" ются значительный объем реакционной ап- 15 паратуры и сложность аппаратурного оформ,ления процесса в связи с необходимостью возврата в реактор твердой фазы (соотношение твердой и жидкой фаз составляет 1д.).
По предлагаемому способу рассол прет - фО варительно подкисляют концентрированной соляной кислотой до значения рН < 5,5„qpoцесс ведут при 20-75оС,, предпочтительно": пРи 70оС не менее 30 мйй.
При использовании реактора со стекло- 25
2 образным. покрытием, например эмалирован.ного, процесс ведут при 20-70 С. о
Предлагаемый способ сокрашает объем реакционной аппаратуры примерно на 30%, а также предотврашает отложение гижа на поверхности аппаратов и трубопроводов и схватывание осадка.
Пример . Для изучения кинетики образования гипсовых инкрустаций пользовались весовым методом, разработанным
jho Всесбюзном научно -исспедова1гепьском, институте железнодорожного транспорта. г
Величиной гипс ации считали количество . граммов осадка сульфата кальция, приставшего к пластинкам из испытуемых матери;апов (нержавеющая сталь, винипласт, рези на, эмали: Э-1, 54,. А- 32, шелочестойкая;и т.д.), я неотмываюшегося струей воды, Данные по зависимости адгезии гипса с поверхностью испытуемых материалов от
-температуры и значения рН среды при перЬмешиванин со скоростью 100-1000 об/мин
:-в течение 30 мин представлены в таблице.
388496
025
О, 0-25
20
7Щ5
0
2-25
20-25
-5,5-14
Данные . таблицы показывают, что при незначительном подкиспении рассола в реак- щ., торе перед подачей хлористого кальция до рН 5,5 при 70+5OÑ адгезия гипса не про-, исходит ни с одним из испытанных матери алов, а в интервале температур 20-70оСна поверхностях со стеклообразной струк- 26, турой, например. эмалированных. Адге-., зия гипса с поверхностями рассолопроводов не происходит
Составитель Ф.: Львович
Техред- З..фанта, Корректор .ll. В еловская
Редактор H,: Воликова
Заказ 862/38 Тираж 864 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП а Патентге r. ужгород ул, Проектная, 4
Образующийся шпам не схватывается при . 30 хранении под слоем рассола или в смеси с, другими сбросами 1в течение времени наолюдения (30 суток); он остается мягким, подвитым
Формула изобретения
Х. Способ очистки от сульфатов рассола для электролиза хлористым кальцием
dpa перемвшивании и при повышенной тем.пературе, от4и.ч аю ши йс я тем, что, с целью нйтенсификации процесса, сокрашения объема реактора и предотврашения отложения гипса на поверхности аппаратуры
g схватывания осадка, рассол предварительно подкисляют концентрированной соляной кис
;лотой до значения рН 5,5, процесс ведут при 20-75 С, предпочтительно при 70 С,:. .ие менее 30 мин.
2. Способ ho п.1, отличающийся тем,что процесс ведут в реакторе со стеклооб» разным покрытием, например эмалированном.