Отека
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских.
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.Х11.1971 (№ 1726519/30-15) с присоединением заявки №
Пр иоритет
Опубликовано 05.V11.1973. Бюллетень ¹ 29
Дата опубликования описания 05.Х1.1973
М. Кл. А Olg 9/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР на делам изобретений и открытий
> ДК 631.531.33(088,8) Авторы изобретения
С. И, Полуэктов, Ю. Н. Гомельский и Ф. И, Михейцев „
Ленинградский научно-исследовательский институт лесного хозяйства
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВВАЙИЯ КОРНЕВОЙ СИСТЕМЫ
СЕЯНЦЕВ ПИТАТЕЛЬНОЙ СМЕСЬЮ
Йзобретенйе относится к лесному и сельсКо-.
1му хозяйству и может применяться для подготовки посадочного материала при посадке сеянцев или саженцев древесных, кустарниковых и плодоягоднЫх пород;
Известно устройство для получения брике roB с заделкой корневой системы сеяццев парниковой землей, представляющее собой блок вертикально расположенных смежных камер, имеющих открывающиеся сверху отверстия для их наполнения парниковой землей. Внутри камер движутся поршни, формирующие брикеты путем поджима парниковой земли к верхней крышке камер. Поршни движутся таким образом, чтобы сеянцы могли автоматически вводиться в камеры после открывания крышки. При полном подъеме поршней брикеты удаляются. Поршни приводятся в движение гидравлическим устройством, В данном устройстве процесс формирования и выдачи брикетов ведется прерывисто, через определенные промежутки времени, причем каждой операции процесса подвергаются все камеры блока одновременно, вследствие чего большая часть времени расходуется на подготовительные операции: засыпка парниковой земли, подача сеянцев и т. д.
Цель изобретения — обеспечение непрерывного процесса образования брикетов из питательной смеси заданной плотности с заделанныымй в нйх корнями сеянцев, Это достйгаетсй тем, что предлагаемое устройство выполнено в виде блока смежных формующих камер, об* разующих барабан, непрерывно вращающийся в горизонтальной плоскости, при этом ка. меры барабана проходят через зоны, соответ. ствующие операциям технологического процесса (засыпка 1-ой порции, укладка сеянцев, засыпка I I-ой порции смеси, формирование
10 брикета, съем брикета). Для получения брикетов требуемой плотности предусмотрена регулировка прессующего устройства, а для предотвращения получения брикетов избыточной плотности предусмотрено компенсирующее
15 устройство.
На фиг. 1 показано устройство для брикетирования, общий вид; на фиг. 2 — формующая камера; на фиг. 3 — развертка копира в соответствии с зонами операций технологического
20 процесса.
На станине 1, опирающейся на подставки 2, установлены стойки 8, на которых смонтирована внутренняя обойма 4 подшипника. К наружной обойме 5 подшипника, выполненного в ви25 де зубчатой шестерни, крепится диск б, по окружности которого равномерно расположены формующие камеры 7. Боковые стенки соседних камер скреплены между собой и, таким образом, все камеры в собранном виде обра30 зуют единый барабан. Внутри каждой каме338713
3 ры находится поршень 8, через шток 9 которого пропущена ось 10, несущая на себе ролики
11 и 12. К дну камеры прикреплены направляющие канавки 18. На станине 1 установлен привод 14 с шестерней 15, стойки 1б, несущие прижимную плиту 17 с компенсирующим устройством в виде пружин 18 и кольцевой копир
19. Копир 19 разбит на участки согласно операциям технологического процесса, .соответственно которым поршень 8 занимает несколько промежуточных положений. Движение от привода 14 через шестерню 15 передается на нару>кную обойму 5 и диск б. При вращении дис«а ролик 11 катится по кольцевому копиру 19, а ролики 12 перемещаются по направляющим канавкам 13. За счет этого шток с поршнем совершает возвратно-поступательное движение.
Устройство для брикетирования работает следующим образом.
При непрерывном вращении диска б KBiKдая камера проходит зоны с 1 по VIII (фиг. 3), определяемые участками кольцевого копира 19.
В зоне I поршень 8 занимает среднее положение по высоте камеры, и при этом производится частичное заполнение камеры питательной смесью. При прохождении камерой зоны П поршень опускается в крайнее нижнее положение и производится укладка корневой системы сеянца через прорезь камеры. В зоне III идет засыпка второй порции питательной смеси. При последующем прохождении зоны IV камера входит под прижимную плиту 17 и поршень поднимается на величину, соответствующую заданной толщине брикета, сжимается питательная смесь и формируется брикет. Б зоне V происходит дальнейшее продвижение камеры под прижимной плитой 17 при неизменном положении поршня с целью выдержки отформованного брикета для придания ему дополнительной механической прочности. В зоне VI камера выходит из-под прижимной плиты и начинается подъем поршня в крайнее положение, и выталкивание брикета из камеры.
В зоне VII поршень находится в крайнем верхнем положении и ведется съем готовых брике5 тированных сеянцев. В последней зоне VIII идет опускание поршня в среднее положение и, таким образом, подготовка к засыпке первой порции питательной смеси. Положение поршня в соответствии с операциями техполо10 гического процесса изменяется роликом 11, обегающим кольцевой копир 19. Возможный перекос (заклинивание) поршня в камере предотвращается перемещением роликов 12 в канавках вертикальных направляющих 18. Для
15 получения брикетов объема и плотности предусмотрена регулировка кольцевого копира.
Во избежание получения брикетов завышенной плотности прижимная плита снабжена компенсирующим устройством, например пружи20 ной 18.
Предмет изобретения
1. Устройство для брикетирования корневой
25 системы сеянцев питательной смесью, включающее блок смежных камер с прижимной плитой, в которых размещены поршни с механизмом привода, формирующие брикеты, отличающееся тем, что, с целью обеспечения не30 прерывного процесса формирования брикетов с одновременной заделкой в них корневой системы сеянцев, блок смежных камер выполнен в виде вращающегося в горизонтальной плоскости барабана, а поршни снабжены толкаS5 телями, имеющими на свободных концах, по крайней мере, три ролика, средний из которых перемещается по закрепленному на основании кольцевому копиру, а крайние — по выполненным в блоке камер направляющим канавкам.
40 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования плотности брике. тов, прижимная плита подпружинена.