Способ получения периклаза

Способ получения периклаза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

lf ,:3

С:Ы=

3890!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскими.

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04Х1971 (№ 1654252/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.V11.1973. Бюллетень № 29

Дата опублпкования описания 11. 1.1973

М. Кл. С 01f 5/06

Гасударственный камитет

Сввете Министрав СССР

IlQ делам изааретений и OTKjlblTHH

УДК 661.862.22(088.8) Авторы изобретения

А. С. Микулинский, М. Б. Гутман, Г. С. Беляев, Д. И. Юзвук, T Л. Самочернова, В. С. Рябцев и Ю. А. Белавин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗА

Известен способ получения периклаза путем плавки шихты магннйсодержащего сырья в электродуговой печи.

Существенным недостатком известного способа является то, что качество получаемого периклаза определяется исключительно химическим составом исходного магнийсодержащего сырья. Какой-либо корректировки состава шихты, идущей на плавку, не производят.

Так как выбор сырья, содержащего примеси в соотношениях, необходимых для получения качественного периклаза, весьма ограничен, то в большинстве случаев получаемый продукт не отвечает предъявляемым к нему требованиям. С целью повышения качества продукта предлагается в шихту вводить материал, на пример, окисел, карбонат или гидроокись одного из элементов, например, кальция, алюминия, бора, бария, циркония, из расчета получения отношения в периклазе Ме: Si, равного 3 — 20.

При этом материал предлагают вводить в печь через полый электрод за 1 — 10 час до конца плавки.

Предлагаемый способ позволяет из любого магнийсодержа щего сырья получать периклаз, имеющий повышенные электротехнические свойства (удельное объемное электросопротивление и электрическую прочность).

При соотношении Ме:Si менее 3 или более

20 электротехнические свойства периклаза не отвечают предъявляемым к ним требованиям.

С увеличением же отношения от 3 до 5 электротехнические свойства постепенно улучшаются и при увеличении этого отношения до 20 остаются постоянными.

Пример I. Плавку периклаза проводят на трехфазной дуговой электропечи из магнези10 та следующего химического состава (вес. %):

СаО 0,37; SIO2 0,34; Ге О 0,09; MgO 47,52 и потери при прокаливании 51,68.

Весовое отношение Са:Si в магнезите равно 1,66.

15 Для получения периклаза с высокими электротехническими свойствами необходимо, чтобы весовое отношение Са:Si в периклазе равнялось 10. Для этого в шихте должно содержаться Са в 10/1,66 раз больше, чем име20 ется в данном сырье, т. е. 1,72%, тогда СаО будет 2 4%.

Так как в сырье содержится 0,37% СаО, то находим, что для получения весового соотношения Са:Si в периклазе, равного 10, необ25 ходимо дополнительно ввести СаО порядка

2",ц или приблизительно 22 кг извести, содержащей 91% СаО на 1 т магнезита, или 220 кг па плавку (10 т периклаза).

Пример 2. То же, что и в примере 1, но

30 окись кальцпя вводят через полый электрод в

389018

Составитель С. Розенфельд

Редактор E. Левина Техред Л. Грачева Корректоры: М. Лейзерман и Н, Учакииа

Заказ 2927/9 Изд. № 792 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 течение всей плавки в количестве 40%, а остальное подают с шихтой.

Пример 3. То же, что и в примере 1, но

50% окиси кальция вводят в печь в конце плавки к электродам за 8 час до конца плавки.

Предмет изобретения

1, Способ получения периклаза путем плавки шихты магнийсодержащего сырья в электродуговой печи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, в шихту вводят материал, на пример, окисел, карбонат или гидроо кись одного из элементов, например, кальция, алюминия, бора, бария, циркония, из расчета получения отношения в периклазе Ме:Si, равного 3 — 20.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал вводят в печь через полый электрод

10 за 1 — 10 час до конца плавки.