Устройство для отделения взмученных в жидкости веществ

Устройство для отделения взмученных в жидкости веществ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для отделения взмученных в жидкости веществ.

К авторскому свидетельству и -ga Зигфрида Эрбсле (Sigfried Hrbsioh), в r. Иоганнисберге, Германия, заявленному

9 февраля 1932 года (спр. о перв. ¹ 102966).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано30 сентября 1934 голл. (v "2) Для разделения по составу или согласно величине частиц веществ, взмученных в воде или иной жидкой среде, в частности каолина и глины, пользуются различными аппаратами и устройствами (как-то: ящики, жолобы, различные поверхности и т. и.), которые основаны все на двух принципах, применяемых порознь или совместно.

Один из этих принципов основан на том, что более грубые или тяжелые частицы, отделяемые от более мелких частиц, в жидкой среде скорее опускаются на дно, нежели более легкие частицы, находящиеся в коллоидально взвешенном состоянии. Второй принцип основан на том факте, что при прохождении жидкости над горизонтальной или слегка наклоненной поверхностью более грубые или тяжелые частицы легче к ней пристают, нежели более легкие частицы.

Согласно предлагаемому изобретению удалось установить, что отмучивание и разделение указанных выше веществ могут быть в значительной степени усовершенствованы и улучшены, если взмученную смесь, подлежащую разделению, проводить с постепенно уменьшающеюся скоростью, лучше всего не прерывным потоком, над горизонталь ными или слегка наклоненными поверх-! ностями, причем имеет место непрерывное выделение частиц, которые вместе с тем подвергаются промыванию на поверхности осаждения.

Предлагаемый способ можно, например, осуществить так, что взмученная смесь подводится сверху или снизу к середине поверхности, например круглой, или к вершине поверхности, ограниченной углами, например сектора.

При равномерном распределении жидкости вдоль такой поверхности как ско! рость жидкости, так и толщина ее слоя постепенно уменьшаются по мере удаления от исходной точки, куда жидкость подводится. Так как степень осаждения оп редел яетая скоростью жидкости и толщиною ее слоя, то отмучивание оудет постепенно возрастать по мере удаления от исходной точки, т. е. по мере приближения взмученной жидкости или смеси к краям поверхности. Легко убедиться в том, что при центральной подаче жидкости наиболее целесообразной является поверхность в виде круга, так как в этом случае при минимальной поверхности имеет место максимальное непосредственное соприкосновение и при помощи привода 7. Придавая скребку или душам надлежащую форму„ можно добиться медленного передвижения осажденных частиц к краю поверхности 3. Край этой поверхности снабжен выдающимся фланцем 18 (фиг. 3) и окружен одним или несколькими нежелобтрение частиц о поверхность. Особенно выгодной является слегка конусовидная форма такой круговой поверхности.

Как уже указано выше, при предлагаемом способе возможна непрерывная работа. Для непрерывного удаления осажденных из жидкости более тяжелых

О 1 подвижными концентрическими нами 4-.«и 4b, причем в верхней части этих жолобов вращается жолоб 5, расположенный на подходящем расстоянии от тарелки 3. Этот подвижнь.й жолоб неподвижно связан помощью надлежащих соединений с осью б и совершае1-. поэтому поворот, соответствующий движению скребка и душей вокруг поверхности или тарелки 3. Жолоб 5 снабжен в том месте, где грубые и тяжелые частицы достигают под действием скребк: или душа края тарелки 3, впускным или грубых частиц существует ц лыл ряд приспособлений и устройств, кото- рые, однако, все основаны, в противо- положность предлагаемому спо-îáó,,на, отмучивании посредством осаждения и рассчитаны на сравнительно большую толщину слоя жидкости. С этим связано ! то невыгодное обстоятельство, что выделенные более грубые частицы содержат очень много жидкости и перемешаны со значительным количеством мельчайших частиц.

*" способ ает наобо от, Предлагаемым Д 1 возможность, пользоваться минимально! фланцем 12, заходящим i1op фланец 1У. тонкими слоями жидкости, так что воз- I В то время как неосажденная смесь можно непрерывное выделение мелких! переливается через края фланца 18 в частиц в более твердой форме, основан- неподвижный и концентрический с таное ка принципе трения. I релкой 3 жолоб 4а (или во внутренний

На чертеже изображен примерный жолоб, если предусмотрено несколько вид осуществления предлагаемого изо- жолобов) и стекает через трубу 14, бо бретения, служащий для пояснения сущ-, лее грубые и тяжелые частицы поавоности изобретения. Фиг. 1 изображает дятся действием скребка 0 или душей 10 вертикальныйразрезустройства;фиг. 2 — к фланцу 12 и затем во вращающийся вид сверху фиг. 3 — вертикальный раз-1 жолоб 5. Там они смешиваются, с целью

У1 1 рез по жолобам и фиг. 4 — деталь смы-! промывки, с водою или иноо годходявочного устройства. щею жидкостью, для чего лучше всего

На фиг. 1 чеоез 1 обозначена труба, пользозатьсч вышеуказанными душами, 1

j одводящая взмученную смесь, высту- I подаваемая которыми жидкость стекает подводящая в у ъ 9 пающую через сток 8 и растекающуюся! с краев тарелки в подвижнои жолобе. по круглой слегка конической поверх- Этот жолоб 5 снабжен в подходя дем

1 ности или тарелке 3, на которой имеет j месте, например на стороне, диамеместо осаждение. Все более грубые и трально противоположной впускному тяжелые частицы осаждаются на этой фланцу, стоком, подходящими отверповерхности, тогда как остаток жидко- стиями, носиком и т. и. Промывающая сти вместе со взвешенными частицами I и прополаскивающая жидкость входит стекает в неподвижный жолоб 4а, а за- через фланец 12, растекается вдол жотем уходит по трубе 14. Осажденные лоба 5 по обоим направлениям и стена поверхности 3 частицы удаляются j кает через сток 13 или т. и.; промытые либо помощью изогнутого скребка 9 I при этом частицы имеют достаточно (фиг. 2 и 4), движущегося повыше по-, времени, чтобы осесть на дчо жолоба 5; верхности Ы, например нэ pBccT05IHHH размеры и форма этого жолоба должны

2 — 3 мм от нее, либо помощью душа 1Î быть подобраны так, чтобы скорость с подводящей трубой 11, либо помощью жидкости в жолобе была доведена до комбинации обоих приспособлений. Как необходимого минимума. Так, например, скребок, так и души прикреплены при туго осаждающихся частицах рек оси 6 расположенной центрально по, комендуется выбирать широкий и невы1 р отношению к поверхности 3, каковая,, сокий жолоб, или же пользоваться неось приводится в медленное вращение, сколькими концентрическими жолобами

Частицы, осевшие в жолобе 5, удаляются при помощи скребка, колеса с лопатками 16 или т. и., установленных в надлежащем месте, каковые приспосООления дохОдят пОчти до дна жолоба 5, непрерывно очищают его от осевшей массы и подают в жолоб 17. Промывная и прополаскивающая жидкость, освобожденная от частиц, стекает ерез отверстие 1а или т. и. в неподвия(ный жолоб 48, концентричный жолобу 4а, и уходит оттуда в трубу 15. Жидкость может быть использована для повторного промывания или же может быть .- дведена к тарелке 3 для выделения еще содержащихся в ней частиц, или .не, наконец, быть использована для ка ки х- л ибо дру гих целей.

Предлагаемь и способ и приспособления, слугкащие для его осуществления, дают возможнОсть Осаждать д?Же через вычайно мелкие частицы, по р змерам значительно уступающие тем, которые до сих пор удавалось осаждать при помощи существовавших устройств с непрерывным действием. Предлагаемый способ является поэтому особенно подходящим для обработки каолина и гли! ны Выделение более мелких частиц может быть достигнуто путем максимального умекьшения скорости течения взмученнaH смеси, равно как и постепенным у:.екьшением толщины сгоч смеси, так что с поверхностью, íà ко торой имеет место осаждение, непосредственно соприкасается максималь ное количество частиц, I ! !

1 Предмет изобретения.

1. Устройство для отд ".ения взмучекнъ.х в жидкости веществ, снабженное скребками и колесом с лопатками для сгребания осадков, Отличающееся тем, HTQ примененная для стока жидкости ! Круглая, слег (а конусоооразная BGB |2:( но.ть 3 cHBáÿBHB по периферии вращающимся жолобом 5, расположенным над;,еподзижными жалобами 4, с целью собирания осадка, сгребаемого с отстойкой поверхности 3. ! 2. В означенном в и. 1 приспособле-! ! нии применение трубы 1 для подвода жидкости к центру поверхности 3.

Е авторскому свидетельству ин-ца Зигфрида дрбсле № 38913

1

1 ) I

Звсиерт 11 pt 7 .I i 4 l. .tле рай™. tа. . ::е скал, 12, Зак, 9%