-^.союзная|;!.»!>&;йтио-тгл?ш'^е'1-.чя i зиблиотеиа
Иллюстрации
Реферат
38IINE I 84
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскими
СоциалистиМескик
Республик
Зависимое ст авт, свидетельства №
М. Кл, D OIf 5/02
Заявлено 09.!1.1971 (№ 1619428/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.VII.1973, Бюллетень ¹ 29
Дата опубликования описания 14.XI.1973
Государственный комитет
Go8EETa Министров СССР
II0 делам иэеоретений и открытий
УДК 677.472(088.8) Авторы изобретения П, М. Аширов, Н. Н. Башмаков, Г. К. Вайцсль и Б. И, Зубович
Заявители Таджикский государственный университет и Проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства легкой промышленности
Таджикской ССР
) 4.злйОТ:К;-, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИБРОИНОВОГО ВОЛОКНА
15 Предмет изобретения
Известен способ получения фиброинового волокна путем формования раствора фиброина в дихлоруксусной кислоте в осадительные ванEIbI.
С целью повышения качества волокна предложено формование проводить из раствора в трифторуксусной кислоте в воздушную среду, имеющую температуру 75 — 85 C.
Пример. Коконы, лишенные куколок и серицина, загружают в ванну, в которую затем при интенсивном перемешивании заливают концентрированную трифторуксусную кислоту в таком количестве, чтобы получить 10—
12%-ный раствор фиброина. При более низкой концентрации раствора неизбежен излишний расход растворителя. При концентрациях, превышающих указанную, затрудняется процесс растворения. После растворения полученный раствор тотчас фильтруют через стекловолокно и формуют волокно из профильтрованного раствора с применением струеобразователя. Для более полного испарения трифторуксусной кислоты температура в шахте формования должна быть на 5 — 10 С выше температуры испарения раствор нтеля CI;COOI- (т. кип. 72,4 С) .
1-1а выходе нз шахты формования производят отсос оставшейся трифторуксусной кислоты, а волокно направляют в пластификационную ванну, содержащую глицерин или его водныи раствор с концентрацией 30% глицерина и выше.
Полученное волокно имеет номер 4000 а об10 падает разрывной прочностью 20 разр. кл, удлинением 30% и гигроскопнчностью 9,1—
9,4% .
Способ получения фиброинового волокна формованием из растворов в органических алогснсодержащих кислотах, отличающийся
20 тем, что, с целью повышения качества волокна, формование ведут из раствора " трнфторуксусной кислоте в воздушную среду с температурой 75 — 85 С.