Патент ссср 389902

Патент ссср 389902

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от явт. свидетельства ¹ -—

Заявлено ЗОЛХ.1969 (№ 1363095/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 11.VI 1.1973. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 23.XI.1973

М. Кл. В 23k 11/14

В 23k 37/02

В 23k 11/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делом изобретений и открытий

УДК 621 791 763 1 037 (088.8) Автор изобретения

В. М. Лебедев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварочной техники и предназначается для сварки листовых деталей с торцом профильной заготовки.

Известны устройства для контактной рельефной сварки, содержащие размещенные на станине магазин привариваемых деталей, механизм подачи деталей на позицию сварки и контроля нх ориентации, подвижный и неподвижный электроды, механизм сжатия электродов и механизм перемещения сварного соединения с позиции сварки.

Для повышения производительности при сварке листовой детали с торцом профильной заготовки неподвижный электрод выполнен в виде усеченной пирамиды с фланцем, снабженной сменной головкой и установленными в предусмотренных фигурных пазах подпружиненными рычагами с роликамп, подвижный электрод выполнен в виде прямоугольной пластины, оснащенной сменным упором и механизмом при>кима листовой детали, выполненным в виде приводного двуплечего рычага, прп этом механизм перемещения сварного соединения с позиции сварки выполнен в виде приводного зажима изделия, установленного с возможностью перемещения под действием смонтированного на станине телескопического пневмоцилиндра.

I I

Устройство состоит из размещенных па станине пневмозахвата 1 с рычажной систе1р мой 2 и пневмопрнводом 8; пневмопривода 4, вилки 5 с пневмоприводом 6; захвата 7 с фигурными гнездами 8 и пневмопрнводом 9; гидроза;кима 10 с фигурнымп неподвижными электродами 11, снабженными подпружиненными рычагами 12, подвпжпого электрода 18 с гидроприводом 14 и ппевмопрпжпмом 15; магазина 16 с загрузочным устройством 17, накопителем И, ппевмотолкателем 19; отсекятслем 20, пяпрагляющей 21 и электромеgp хяппческп м устройством 22; ппевмоупоров 28, за>кимпой головки 24 с пневмопрпводом 25 и рычажной системой 26; телескопического ппевмошглппдра 27; ппевмосталкивателя 28 и сваро шого трансформатора 29.

25 Устройство работает в автоматическом цикле следующим образом.

Профильная заготовка 80 поступает на пневмозахват 1, листовые детали 81 через загрузочное устройство 17, которое контро30 лирует ориентированное положение детали п

3 качество ее изготовления за счет фигурной щели, в накопитель 18 магазина lб.

После подачи команды на работу устройства пневмотолкатель 19 подает листовую деталь 81 в направляющую 21, одновременно убирая отсекатель 20 и закрывая наружную поверхность гнезда для детали в электроде И. Подвигкный электрод И представляет собой прямоугольную водоохлаждаемую пластину 82, к которой крепятся с внутренней стороны шины 88, подсоединенные к сварочному трансформатору 29, с лицевой стороны — сменный упор 84 и кронштейн 85 с пневмоприжимом И, оснащенным двуплечим рычагом 8б для зажатия листовой детали 81.

При прохождении по направляющей 21 деталь воздействует на электромеханическое устройство 22, которое после попадания детали в гнездо электрода 18 дает команду на ее зажатие пневмозажимом 15. Пневмотолкатель 19 возвращается в исходное положение, освобождая место для следующей листовой детали, в то гке время возвращается в исходное положение отсекатель 20 и открывается наружная поверхность детали с рельефамии.

Одновременно с указанными операциями профильная заготовка 80 зажимается рычажной системой, приводимой в движение от пневмопривода 8 и вместе с пневмозахватом 1 перемещается пневмоприводом 4. Величину перемещения ограничивают концевые выключатели.

При остановке пневмозахвата 1 опускается захват 7 с помощью вилки 5 и пневмопривода б, своими фигурными гнездами 8 зазахват 7 захватывает профильную заготовку 80, которая в это время освободилась от рычажной системы 2, и с помощью пневмопривода 9 перемещает ее консольно на неподвижные электроды 11. Электрод 11 выполнен в виде усеченной прямоугольной пирамиды 87 с фланцем 88, снабженной сменной водоохлаждаемой головкой и установленными в предусмотренных фигурных пазах 89 подпружиненными рычагами 12 с роликами 40.

Гидрозажимы 10 зажимают заготовку 80„ которая благодаря подпружиненным рычагам 12 ориентируется относительно листовой детали 81.

Захват 7 поднимается через вилку 5 пневмоприводом б и выдвигается в исходное положение пневмоприводом 9. Гидроприво389902

4 дом 14 электрод И подается к заготовке 80 и подгкимает к ней листовую деталь 81, создавая надежный электрический контакт в местах нахождения рельефов. Включается сварочный трансформатор 29 и осуществляется сварка, а затем проковка сварного соединения.

В этом время листовая деталь освобождается от пневмоприжима 15, гидропривод 14 отводит электрод 18 от .сваренного узла, профильная заготовка освобождается от гидрозажимов 10, поднимаются пневмоупоры 28 и сварное соединение сталкивается с электродов 11 пневмосталкивателем до

15 пневмоупоров 28.

Телескопическим пневмоцилиндром 27 выдвигается зажимная головка 24, которая рычагкной системой 2б с помощью пневмопривода 25 зажимает сварное соединение. Опус20 каются пневмоупоры 28, под действием телескопического пневмоцилиндра головка 24 перемещается со сварным соединением к месту складирования, где сварное соединение освобождается от рычажной системы 2б.

Предмет изобретения

З5

Устройство для контактной рельефной сварки, содержащее размещенные на станине магазин привариваемых деталей, механизм подачи деталей на позицию сварки и контроля их ориентации, подвижный и неподвижный электроды, механизм сжатия электродов и механизм перемещения сварного соединения с позиции сварки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности сварки листовой детали с торцом профильной заготовки, неподвижный электрод выполнен в виде усеченной пирамиды с фланцем, снабженной сменной головкой и установленными в предусмотренных фигурных пазах подпружиненными рычагами с роликами, подвижный электрод выполнен в виде прямоугольной пластины, оснащенной сменным упором и механизмом прижима листовой детали, выполненным в виде приводного двуплечего рычага, при этом механизм перемещения сварного соединения с позиции сварки выполнен в виде приводного загкима изделия, установленного с возможностью перемещения под действием смонтированного па станине телескопического пневмоцилиндра.

389902

3> Зб Л

Ф г 8

Составитель Э. Ветрова

Редактор К. Перышкова Тсхред E. Борисова Корректоры Л, Орлова и С. Сатагулова

Заказ 5493 Изд. ¹ 1783 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография