Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к станкам для глубокого сверления

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к станкам для глубокого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 3899I3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.XII.1966 (№ 1121256/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.VI1.1973. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 26.XI.1973

М. Кл. В 23q 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 62-713 (088.8) Авторы изобретения

М. А. Минков, П. П. Серебреницкий и Ф. М. Дроздов

Ленинградский ордена Красного Знамени механический инстит . С З

Заявитель

Г:Ь;1ЯОткнд

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА10ЩЕЙ

ЖИДКОСТИ К СТАНКАМ ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

Известны устройства для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к станкам для глубокого сверления, выполненные в виде корпуса, охватывающего рабочий инструмент и снабженного элементами для соединения с обрабатываемой деталью.

С целью повышения надежности работы, исключения возможности разгерметизации сопряжения устройства с обрабатываемой деталью и увеличения производительности сверления в предлагаемом устройстве корпус выполнен из двух подвижных в осевом направлении относительно друг друга частей, одна из которых опирается на стойку станка, а другая под действием давления смазывающеохлаждающей жидкости прижимается к обрабатываемой детали.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— схема поджима устройства к обрабатываемой детали.

Устройство состоит из неподвижного корпуса 1, подвижного стакана 2, шпинделя 3 с приемным конусом для соединения с обрабатываемой деталью, узла 4 уплотнения, кондукторной втулки 5 и узла б направлен ия и уплотнения стебля.

Неподвижный корпус 1 закрепляют в специальной стойке станка. Подвижный стакан

2 входит в цилиндрическую расточку неподвижного корпуса, может свободно перемещаться в осевом направлениями и уплотнен резиновыми кольцами 7. Внутри подвижного стакана 2 на подшипниках установлен шпин5 дель 8, который своей передней частью контактирует с обрабатываемой деталью. Узел 4 уплотнения, размещенный в шпинделе 8, предотвращает утечки смазочно-охлаждающей жидкости между невращающейся втулкой 8, 10 несущей кондукторную втулку 5, и вращающимся шпинделем.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом сверления устройство вместе со стойкой станка передвигается к обра15 батываемой детали до плотного соединения конической расточки в передней части шпинделя 8 и соответствующего конуса на обрабатываемой детали, После соединения подвижного стакана 2

20 устройства с обрабатываемой деталью стойку стакана вместе с неподвижным корпусом 1 перемещают от обрабатываемой детали для обеспечения небольшого зазора 1 между неподвижным корпусом 1 и подвижным стаканом

25 2, затем стойку станка вместе с корпусом 1 закрепляют на станине. После включения станка шпиндель 8 вращается вместе с обрабатываемой деталью. Смазочно-охлаждающую жидкость подают через впускной патру30 бок в полость 9 и далее по кольцевому зазо389913 ру между стеблем и отверстием во втулке 8 в рабочую зону. Одновременно жидкость заполняет пространство между дном неподвижного корпуса 1 и задним торцом подвижного стакана 2 и стремится переместить последний в направлении обрабатываемой детали. Это обеспечивается за счет превышения диаметра

D< уплотнения между неподвижным корпусом

1,и подвижным стаканом 2 над диаметром D уплотнения обрабатываемой детали в шпинделе 8, причем усилие прилегания шпинделя

8 к обрабатываемой детали зависит только от давления смазочно-охлаждающей жидкости и пропорционально ему. Изменение длины обрабатываемой детали в процессе сверления компенсируется за счет наличия гарантированного зазора 1 между неподвижным корпусом 1 и подвижным станком 2.

Предмет изобретения

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к станкам для глубокого

5 сверления, выполненное в виде корпуса, охватывающего рабочий инструмент и снабженного элементами для соединения с обрабатываемой деталью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, исклю10 чения возможности разгерметизации сопряжения устройства с обрабатываемой деталью и увеличения производительности сверления, корпус выполнен из двух подвижных в осевом направлении одна относительно другой частей, 15 одна из которых опирается на стойку станка, а другая под действием давления смазывающе-охлаждающей жидкости прижимается к обрабатываемой детали.

Редактор В. Новоселова

Составитель В. Аношко

Техред Е. Борисова Корректоры: Н. Прокуратова и Е. Хмелева

Заказ 3020/16 Изд. № 1740 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ткпография, пр. Сапунова, 2