Пресс для брикетирования порошкообразных материалов

Пресс для брикетирования порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

389928

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕДЬСТВУ

Завися;Ioc от авт. свидетель;твя Л

Заявлено ОЗ.VI.1971 (№ 1668608/25-27) с присоединением заявки ¹вЂ”

Прпоритет—

Опубликовано 11.Vll.19?3, Б оллс.сш, ¹ 30

Даты опi блпковя1п(я оп пса пня 2>6.Х. L 973.Ч.Кл. В 28b 3/14

В 3013 11/18

Государстееннмй комитет

Сонета Инннетрое СССР ое делам необретений н атнен:тнй ДК 621.979 (088.8) Автор и зо 6 рете п|гя

Н. В. Кузнецов

Заявитель

l

ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ

ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известный пресс для брикетирования порошкообразного материала, например асбофрикционных формовочных масс, содержит станину, параллельно установленные на приводных валах валки с ребордами, ограничивающими формовочный ручей, и устройство для регулирования их осевого перемещения. имеющее осевой штурвал.

Повышение производительности пресса и возможность одновременного брикетирования изделий разных размеров обеспечивается тем, что пресс снабжен установленными на валах последовательно имеющимся валкам и взаимно действующими между собой дополнительными валками, также образующими формовочные ручьи, а устройство для регулирования снабжено регулировочными винтами, обеспечивающими относительное перемещение валков и размещенными в валках параллельно пх валам. При этом винты имеют несколько взаимодействующих с валками участков с разным рсзьбовым шагом пли могут быть установлены концентрично, и каждый из них взаимодействует с соответствующим валком.

На фиг. 1 представлен разрез основной рабочей части пресса по плоскости, проходящей через ОсН Bnëêîâ;:íà фиг. 2 — другой вариант выполнения валка пресса.

Предлагаемый пресс имеет следующую конструкцию. В подшипниках (ня чертеже пе покязяпы) пя общей раме BpBII13foTca навстречу олин другому валы 1 и 2, приводимые во вращение, например, электродвигателем через блок-редуктор и универсальные шпиндели.

На валу 1 смонтированы реборда 3 (неподвижно относительно вала), валки 4, 5, б (подвижно относительно вала в осевом направлении), штурвал 7 (c возможностью вращения).

Связь между валом 1, ребордой > и валками

1о 4, 5, 6 осуществляется прп помощи шпонок 8.

В валки ввсрнуты винты 9, резьбы I

2п 4, 5, б (подвижно в осевом направлени:i), штурвалы 7, 11, 12 (с возможностью вращения). На валу 1 смонтирована также шпопкя 13.

В валок 6 ввернут винт 14, в валок 5 — полый винт 15, в валок 4 — полый винт 16. Винт

14 застопорен относительно винта 15 любымп средствами, например штифтом 17. На конца.; винтов 14, 15, 16 закреплены шестерни 18, 19, 20.

Изменение ширины ручьев пресса осуще:тв389928

Предмет изобретения

73

Узел 9

Фиг 2

Составитель Ю. Артемов

Редактор К. Шанаурова Текрсд Л, Грачева Коррскторгя Е, Сапунова и Л. Новожилова

Заказ 5061 Изд. № 1720 Тираж 576 Подппс:1ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий

Москова, Ж-35, Раушская н.аб., д. 4/5

Обл. ти п, Костромского управления издательств, полиграфии п книжной торговли ляется вращением штурвалов 7, 11, 12, причем каждый ручей в данном случае регулируется от отдельного штурвала.

Изменение высоты формующих ручьев пресса производится любыми известными средствами, Изменение ширины ручьев осуществляется путем вращения штурвала 11. При этом происходит перемещение валков, Например, если валок 5 переместится на длину l, то валок б передвинется соответственно на 2l, валок 7 — на расстояние Л. Соотношение между ширинкой ручьев в результате остается прежнее, Пресс для брикетирования порошкообразных материалов, например асбофрикционных формовочных масс, содержащий станину, параллельно установленные на ней на приводных валах валки с ребордами, ограничивающими формующий ручей, и устройство для регулирования их осевого перемещения, имеющее штурвал, отличающийся тем, что, с целью повыыения производительности пресса и возможности одновременного брикетирования издел ий разных размеров, пресс снабжен уста5 новленными на валах последовательно имеющимся валкам и взаимодействующими между собой дополнительными валками, также образующими формовочные ручьи, а устройство для регулирования осевого перемещения вал10 ков снабжено регул ировочными винтами, обеспечивающими относительное перемещение валков и размещенными в валках параллельно валам.

2. Пресс по п. 1 отличающийся тем, что вин15 ты имеют несколько взаимодействующих с валкамп участков с различными резьбовыми ш агами.

3. Пресс по п. 1 отличающийся тем, что регулировочные винты установлены концентрич20 но и каждый из,них взаимодействует с соответствующим валком.