Ёиал^о7-еяа

Ёиал^о7-еяа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

390I96

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.IV.1971 (№ 1648130/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11 VII.1973. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 29.XI.1973

М. Кл. С 23с 9f02

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621.793.6(088.8) Авторы изобретения

Л. С. Ляхович, Л. Г. Ворошнин, Г. В. Борисенок, Г. М. Левченко и М. Н. Мартынюк

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт

Заявитель

СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛЮМОСИЛИЦИРОВАНИЯ

Условия насыщения

Глубина слоя, мк температура, С сталь сталь

У8 время, %пав сталь

12 сталь

112

126

98

119

147

140

119

98

119

147

1100

126

154

161

231

196

210

126

126

189

189

210

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и аплавов, а именно к тер модиффузионному нанесению многокомпонентных покрытий в смеси порошков.

Известен .состав для хромоалюмосилицирования, содержащий порошки хрома, алюминия и кремния или их ферросплавы.

Предложенный состав отличается от известного тем, что в него в:качестве IIlocTBBIIIHIKQB активных элементов введены окислы кремния и хрома при слвдующем соотношении,ком понентов (в вес. % ):

О кись хрома 34 — 39

Двуокись кремния 7 — 9

Алюминий (порошок) 20 — 23

Фтористый алюминий 3 — 5

Окись алюминия остальное

Та кой состав экономичнее известного, исключает апекание смеси в процессе обработки и обеапечивает ее повторное использование.

Окислы хрома и кремния являются поставIUHIKBMH BIKTHBHbIx атомов хрома и кремния, алюминий — восстановителем окислов хрома и кремния и одновременно насыщающим элементом, фтористый алюминий — активатором процесса. В;качестве окиси кремния,применяют маршаллит.

Алюмотермичеакое восстановление окислов протвкает с выделением большого,количества тепла, что позволяет использовать менее высокотемпературное оборудование для проведения процесса. Хромоалюмосилицирование осуществляют в контейнерах с плавскими затворами в интервале температур 900 — 1100 С.

Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины диффузионного слоя.

Зависимость, глубины, диффузионного слоя от режима обра ботки,приведена в таблице.

Хромоалюмосилицированное,покрытие име25 ет высокую коррозионную стойкость в растворах кислот: в 10%-ном растворе соляной кислоты,коррозионная стойкость увеличивается в

8 раз, в 10%-ном растворе азотной кислоты— в 380 раз. 0iKBJIHHocTQHIKocTb,ïðH 1100 C âîç30 растает в 45 — 90 раз.

399196

Составитель Я. Коган

Техред Е. Борисова Корректор Н. Прокуратова

Редактор Н. Корченко

Заказ 3109/5 Изд. № 1745 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образом, предложенный состав значительно:повышает эффективность процесса хромоалюмосилицирования и может быть использован для,поверхностного упрочнения pgталей машин, ра ботающих в агрессивных средах при комнатной и,повышенных температурахх.

Предмет изобретения

Состав для хромоалюмосилицирования стали и сплавов, включающий алюминий, кремний- и хромсодержащие вещества, отличаюи1ийся тем, что, с целью снижения стоимости и повышения технологичности, в него в качестве лоставщиков активных элементов введены окислы кремния и хрома при следующем соотношении компонентов, в вес. о о:

Окись хрома 34 — 39

Двуокись кремния 7 — 9

Алюминий 20 — 23

Фтористый алюминий 3 — 5

Окись алюминия остальное